(略)
挂车产线技改项目-总装生产线
招
标
书
招标人:(略)
2(略)26年9月
投标须知前附表
本部分是对“投标须知”正文的具体补充和修改,如有不一致,以“前附表”为准。
|序号|编
列
内
容|
|:-----:|:-----:|
|1.项目说明|-|
|1.1|项目名称:(略)挂车产线技改项目-总装生产线|
|1.1|采购形式编号:ZBGL2(略)26(略)9(略)236|
|1.2|招标内容:总装生产线|
|1.2|招标形式:公开招标|
|1.3|招标人名称:(略);招标人地址:济南市章丘区枣园街道潘王路17668号(世纪大道以北);联系人:李帅威;电话:1786(略)6(略)5(略)79;邮箱:1786(略)6(略)5(略)(略)
技术联系人:张家辉;电话:17362293(略)1(略);邮箱:(略)|
|1.(略)|资金来源:企业自筹,已落实。|
|1.5|报价:由投标人自行勘察现场,进行合理报价。投标总报价应包括设备费、原厂服务费及相关配件、随机资料、保险、税费、运杂、安装调试、与其他专业配合、配合办理政府验收手续(不限质监验收、消防验收、环评及职业卫生评价、安全评价等)及可预见的风险预防以及其它不可预见等全部费用。
报价货币:人民币(应同时报含税价和不含税价,写明税率)。|
|1.6|投标人条件:1.拟投标人必须是在中华人民共和国境内注册的独立法人机构,具有独立承担民事责任能力;注册资金1(略)(略)(略)万人民币(或等值其他货币)以上;公司成立三年以上(以营业执照成立日期到开标当日满三年为准),且经营范围满足招标人需求;并在人员、设备、资金等方面具有承担本项目的能力;
2.拟投标人应提供营业执照副本原件和扫描件(需盖章);
3.拟投标人应提供法定代表人资格证明文件;
(略).拟投标人在国家市场监督管理总局的《国家企业信用信息公示系统》中查询不存在不良记录;
5.拟投标人不存在严重违规或被列入招标人“黑名单”的声明;
6.拟投标人2(略)23年1月1日至今经第三方会计师事务所审计且出具无保留意见的财务审计报告,并加盖公章,包括但不限于报告页、经审计的资产负债表、利润表、现金流量表及报表附注,且未显示异常;
7.拟投标人有与本次招标内容相同或类似项目业绩,或有相关项目经验,且近3年内无因服务不当而造成重大事故;
8.拟投标人近三年内在经营活动中无与本项目有关的违法及重大违规情况;
9.拟投标人须认可招标人的工作指令,包括节、假日能正常开展工作的要求;
1(略).拟投标人最近半年纳税正常;
11.拟投标人信用证明材料(征信报告)未显示异常;
12.拟投标人的直接或间接股东、法定代表人、董事、监事、高管非重汽员工及其亲属;
13本项目不接受代理商投标,必须原厂投标;
1(略).本项目不接受联合体投标,拟投标人必须是最终投标单位和签订合同单位,不得以任何理由将已中标项目以任何形式分包或转包给其他单位。
15.与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标|
|2.招标文件的答疑、澄清、修改、应标及投标报名|-|
|2.1|发标时间:2(略)26年9月
23日;|
|2.1|发标方式:中国重汽官网、山东省阳光采购服务平台、中国招标投标公共服务平台等公开媒体公布。|
|2.1|如果投标人对招标文件商务部分、技术部分有疑问,请各投标人在本答疑环节提出。
提交疑问时间:2(略)26年9月
3(略)日17:(略)(略)前;
提交疑问方式:将答疑问题以word文件格式发送至联系人邮件内,并电话联系工作人员查收,邮件名格式为:XXX公司(五个字以内公司简称)XX项目答疑文件。
同时必须在邮件中以文字方式提供投标人全称、投标授权人姓名、联系方式(固定电话、手机、电子邮箱),并提供附件2法定代表人授权委托书。|
|2.2|领取答疑、澄清和修改文件时间:2(略)26年9月;3(略)日17:(略)(略)前;
答疑、澄清和修改文件方式:招标人将以电子邮件的方式将招标文件的答疑澄清文件发送至答疑文件提交时登记的电子邮箱。|
|2.3|报名方式:拟投标人根据招标人在中国重汽官网等公开媒体上发布的招标信息,在“中国重汽e采通”平台报名。按照中国重汽e采通“SRM非生产供应商注册手册”(附件15)进行注册,注册完毕后按照“SRM系统供应商用户手册(附件16)”,登录重汽e采通平台后进入“供应商应标”,选择对应的项目,点击“应标”后按照招标文件第三部分投标文件组成资格证明文件中的1.1-1.13准备资料并上传,资质审查通过即为报名成功;公示期间请尽快报名。|
|2.3|应标截止时间:2(略)26年9月
3(略)日17时(略)(略)分(略)(略)秒
注:请务必在应标截止时间前完成注册及应标操作,注册审核需2-(略)日,应标截止时间精确到秒,逾期将无法应标。请自行掌握时间,避免无法应标。|
|3.投标文件的组成、编制及投递|-|
|3.1|本项目投标文件分为纸质版投标文件和电子版投标文件(电子版为纸质盖章版的扫描件),均由《投标文件(资质标)》、《投标文件(技术标)》、《投标文件(商务标)》(开标一览表)文件组成,共计3个文件。
《投标文件(资质标)》一个文件(里面是全部资质投标书),投标文件(技术标)》一个文件(里面是全部技术投标书),《投标文件(商务标)》(开标一览表)一个文件(里面是全部商务投标书),具体组成等详细要求见招标文件第三部分投标文件编制第三条。
注意不按此要求提供投标文件的,投标文件做无效标处理。|
|3.2|投标方式:在中国重汽e采通平台应标成功后,进入“供应商投标”环节,投递盖章扫描版电子标书(包含资质标书、技术标书、商务标书),若逾期未在中国重汽e采通平台上传电子标书,即便递交了纸版投标文件,一律视为无效投标。
纸质版投标文件的份数要求为正本一份。资质投标书、技术投标书及商务投标书的同类文件封装在一个包封里,包封表面按照附件13标注文件信息;共计三个包封。
需到场参与开标,自行携带纸质投标文件于开标前至开标地点即可。|
|3.3|纸质版投标文件和电子版投标文件必须保证内容一致;如确实存在不一致的,以电子标书为准,同时要求投标人对纸版标书做出修正。|
|3.(略)|投标文件的装订:投标人必须将投标文件按照资质标文件1册、技术标文件1册、商务标文件1册分别进行胶装,各自不允许超过两册。
技术标书和商务标书不单独装订的,投标文件做无效标处理。|
|3.5|投标文件递交截止时间:2(略)26年1(略)月
8日9:(略)(略):(略)(略)(北京时间);注:请务必在投标文件递交截止时间前完成投标操作,截止时间精确到秒,逾期将无法投标。请自行掌握时间,避免无法投标。|
|3.6|投标文件有效期:自开标之日起9(略)个日历日。|
|(略).投标保证金及投标有效期|-|
|(略).1|投标保证金的缴纳形式:电汇或网银|
|(略).2|投标保证金的金额:人民币2(略)(略)(略)(略)(略)元;开户名称:中国重汽集团济南动力有限公司;开户银行:中国建设银行济南市天桥区支行;银行帐号:37(略)(略)16165(略)8(略)5(略)15(略)3(略)(略);联行号:1(略)5(略)51(略)(略)(略)362
投标保证金应从投标人的基本账户转出至上述账户并到账,否则视为无效投标。
转账附言:公司名称+项目名称+投标保证金。|
|(略).3|保证金缴纳截止时间:2(略)26年1(略)月7日17:(略)(略)前
供应商应充分考虑银行信息交换时间,由此带来的保证金不能按时到帐的责任由供应商自行承担。|
|(略).(略)|对于没有中标的投标人,投标保证金将于招标人内部完成中标人评审并确认最终中标人后在3(略)工作日内予以原路返还(无息);对于中标方,投标保证金将在签订合同后3(略)个工作日内原路返还(无息)。|
|5.开评标|-|
|5.1|开标时间:2(略)26年1(略)月
8日9:(略)(略):(略)(略)。
开标地点:重汽科技大厦会议室(暂定,若有变化另行通知)|
|5.2|评标方法:资质标审核→技术标评审→唱标→商务标评审。技术标入围后,原则上选取综合评分最高者中标。具体详见“第二部分投标须知第六条:评标原则”。|
|6.合同签订|-|
|6.1|见第二部分投标须知第七条。|
|7.交货期及付款方式|-|
|7.1|交货期:自合同签定生效之日起,5(略)个日历日之内交货至供货地点。
接续25个日历日之内安装调试完毕。|
|7.2|交货方式:交钥匙方式;
交货地点:详见技术标书。|
|7.3|质保期:自设备验收文件最终签署之日起2(略)月。(投标人可在满足上述最短质保期基础上竞报)|
|7.(略)|付款方式:半年期商业汇票(包括银行承兑汇票和商业承兑汇票):付款节点:3:6:1
(1)合同生效设备全部到齐无质量问题通过买方初步验收后,
卖方提交金额为合同含税价款3(略)%的收据及合同全额3(略)%增值税专用发票(税率为13
%,正本一份,复印件二份),经买方依照财务制度审核无误后【3(略)】日后支付。
(2)设备全部到齐无质量问题,经安装、调试最终验收合格后,卖方提交金额为合同含税价款6(略)
%的收据及合同全额7(略)%增值税专用发票(税率为13
%,正本一份,复印件二份)并附带该套合同设备最终验收报告的原件及其复印件两份,经买方依照财务制度审核无误后【3(略)】日后支付。
(3)合同含税总价款的
1(略)
%作为本合同约定设备的质量保证金,质量保证金在质量保证期内不计利息。待每套合同设备质量保证期满后,卖方向买方提交金额为合同价款1(略)%的收据(正本一份,复印件二份)及设备使用单位的使用情况说明,经买方依照财务制度审核无误后【3(略)】日后支付。如有质量问题,质量保证金予以相应扣除。
付款方式原则上不允许偏离|
|8.其它|-|
|8.1|设备的安装说明(图纸)、操作手册、使用说明、维修指南、服务手册等招标人所需要的、与执行本合同有关的各类资料,中标人提交时须做好备份(复印件或电子扫描件),招标人资料归档后若另需要上述资料,中标人应及时无偿提供。|
|8.2|中标人负责为招标人免费培训操作及维修人员,培训内容包括:基本原理、操作使用、安全操作注意事项以及维修保养等内容,直至达到买方使用需求。|
|8.3|中标方应在合同签订后15日内需根据设计提资要求提供详细的设备图纸等资料,其中包含设备的外形尺寸,运维空间,设备运行参数,材料材质,接口信息,规格,技术需求.等资料,提交给买方,项目设计单位以此补充设计施工图纸,中标人最终审核确认。对于提资不准确不全面、不符合招标文件技术要求、提资变更导致的损失由卖方承担,并承担违约责任。|
第二部分
投标须知
一、项目名称
项目名称:见《投标须知前附表》。
招标内容及形式
见《投标须知前附表》。
对于本项目需着重介绍的注意事项已经通过以下带颜色文档进行标记。
具体要求详见《技术标书》。
交货及付款
交货期、交货地点、交货方式、付款方式及比例见《投标须知前附表》第7条。
四、投标说明
1.报名方式
投标人根据招标人在中国重汽官网等公开媒体上发布的招标信息,在“中国重汽e采通”平台报名。按照中国重汽e采通“SRM非生产供应商注册手册(附件15)”进行注册,注册完毕后按照“SRM系统供应商用户手册(附件16)”登录系统,进入“供应商应标”,选择对应的项目,点击“应标”后按照招标文件第三部分投标文件组成资格证明文件中的1.1-1.13准备资料并上传,资质审查通过即为报名成功,公示期间请尽快报名。
投标保证金缴纳的时候,务必备注所投标的项目名称。
不按要求报名的,或因未提供相关信息导致后期无法退回保证金的,需投标人承担责任。
投标条件
对于中国境内投标人,投标条件详见招标文件“第一部分投标须知前附表1.6”。
3.报价
3.1本次招投标为公开招标;评标流程以及规则详见本部分第六条评标原则。
投标人自行勘察现场,进行合理报价。投标总报价应包括设备费、原厂服务费及相关配件、随机资料、保险、税费、运杂、安装调试、与其他专业配合及可预见的风险预防以及其它不可预见等全部费用。
3.2所有设备的报价货币单位为:元【人民币(应同时报含税价和不含税价并写明税率)】。
(略).设备要求:
(略).1投标设备技术参数和总体要求按《技术标书》执行;
(略).2设备制造完毕经出厂检验合格后方能发货;
(略).3设备包装按国家或部颁标准执行;
(略).(略)设备交货要求直接发货至合同指定地点,否则买方有权拒绝接受货物;
(略).5投标企业按技术规范书提报设备详细技术资料;
(略).6设备所安装的操作系统及系统开发的软件均为正版,投标人是系统软件的所有权人或已获知识产权所有权人的正式授权,对该系统软件拥有合法的知识产权或具有合法的来源,在有关知识产权中不存在任何侵犯第三方的权益;
(略).7设备设施颜色严格执行我公司企业标准《设备设施颜色标识》(Q/ZZ3(略)(略)7(略)
—2(略)2(略))。
5.其他要求
包装、运输、检验、交付、安装、调试、培训、结算、质保及售后服务等,按《技术标书》要求,在标书中列示说明,最终以合同约定为准。
6.询标
凡对本次招标提出的询问,均以招标人的书面答复为准。
五、议程安排
1.发标时间
见《投标须知前附表》2.1。
2.发标方式
中国重汽官网、山东省阳光采购服务平台、中国招标投标公共服务平台等公开媒体公布。
3.答疑
见《投标须知前附表》第二条,逾期不受理。
(略).投标报名
(略).1投标人在报名参与本项目的同时,应提供项目投标保证金。投标保证金应在规定的时间前将投标保证金从投标人单位基本帐户转出并到账,否则按否决投标处理;未按规定提交保证金的投标人,其投标文件按否决投标处理。(保证金具体金额及缴纳截止时间见《投标须知前附表》(略).2和(略).3)。
(略).2招标人银行账户信息如下:见《投标须知前附表》(略).2。
转账附言:公司名称+项目名称+投标保证金;
对于没有中标的投标人,投标保证金将于招标人内部完成中标人评审并确认最终中标人后在3(略)工作日内予以原路返还(无息);对于中标方,投标保证金将在签订合同后3(略)个工作日内原路返还(无息);
(略).3说明
(略).3.1
投标人在向招标人出示《投标保证金缴纳凭证》后方可进行投标;
(略).3.2
发生以下情况时,招标人有权没收保证金:
(略).3.2.1
截至开标前3天,投标人无正当理由且未以书面形式递交说明而在投标截止日不来投标的;
(略).3.2.2
投标人递送投标文件后,无正当理由放弃投标的;
(略).3.2.3若为视频开标,招标过程中澄清函等资料原件未按要求提交的;
(略).3.2.(略)自中标通知书发出之日起3(略)日内,中标人无正当理由不签订合同的;
(略).3.2.5投标人在投标过程中被查实有串标、围标、陪标等违规违纪行为的;
(略).3.2.6投标人有违约违规行为或被投诉、举报的,在调查处理期间,保证金暂不退还,待调查处理结束后按有关规定处理。
(略).(略)投标报名截止时间
报名方式:见《投标须知前附表》2.3。
报名提交资料:均为盖章电子扫描版,用“公司名称+文件名称”命名。
如果是授权委托人投标,要提交营业执照副本、法人授权委托书(含法人及授权人身份信息证明、授权代表联系方式)。
如果是法人参加投标,要提交营业执照副本、法人代表证明文件。
5.开标时间
见《投标须知前附表》5.1,若有变动另行通知。
6.开标方式
原则上来现场参与开标。如因特殊情况无法现场参与,需在开标前三日,通知招标人,由招标人创建视频链接,并在报名结束后统一通知。
六、评价原则
1.评标
本次招标采用综合评价法(详见附件1(略))。本着公平、公正、公开的原则,在通过技术标评审后入围的前提下,对招标文件中规定的各项因素进行综合评审,确定中标人,对未中标单位不做任何解释。
评标流程:
投标文件包含《投标文件(资质标)》、《投标文件(技术标)》、《投标文件(商务标)》+(开标一览表),共计三个文件。
应标资格审查:在“中国重汽e采通”应标报名时,按照第三部分第三条投标文件组成资格证明文件中的1.1-1.13准备资料,上传完毕后,等待审核;
通过应标资格审查的单位进入投标环节,按照“SRM系统供应商用户手册(附件16)”,在重汽e采通平台投递电子标书(包含资质标、技术标、商务标);没有通过应标资质审查的单位不能进入投标环节;
资质标评审:资质标审核通过的单位,可以进入技术标环节;
技术标评审:技术标评标专家组,通过重汽e采通,对各投标人的《投标文件(技术标)》进行综合评审;评审期间产生的技术澄清均由投标人在重汽e采通平台内完成提交;评审合格的单位进入商务标评审环节,评审不合格的单位被淘汰;具体技术标评分标准见附件1(略);
公开唱标:技术标入围单位的开标价格及商务条款响应情况;
商务标评审:商务条款相应确认→价格澄清→商务标评审;评审期间产生的商务价格澄清均由投标人在重汽e采通平台限时内完成提交;
商务标评审采用多轮报价,除开标唱标为公开报价方式外,后续多轮澄清报价均为非公开的方式,在重汽e采通进行提报。商务标开标后,评审期间产生的商务价格澄清均由投标人在重汽e采通平台内限时完成提交,根据招标人需求与投标人进行多轮竞价谈判,按照评标模式推荐中标人,对未入围候选中标人不做任何解释。
注意:投标人均需要自带笔记本电脑在重汽e采通进行自主投标和提交澄清函;投标和提交澄清函均有时间限制,超时未提交的按无效处理。
中标人确定:技术标入围后,原则上综合评分最高的投标方中标。
本项目只产生一个中标人。中标人签订合同前须进行最终审查。最终审查的对象是投标项目的中标候选人。最终审查的内容是对中标候选人的经营状况、服务质量、资格、信誉以及招标人认为有必要了解的其它问题作进一步的考查及后审。最终审查的方式,根据需要采取问询或实地查证等方式。如审查结果不符合成交条件的,则本次评标作废或变更意向中标人。
七、合同签订
1.招标人根据评标工作小组的评标结果确定中标人,在重汽e采通平台公布中标结果,并发送中标通知。
2.中标人应该在中标通知书规定的时间、地点与招标人签订采购合同,否则按照开标后撤回投标处理。
3.中标人应当按照合同约定的履约责任,在保证质量的前提下完成中标项目,不得将中标项目转包或分包给他人,否则视为违约,招标人有权解除合同。
(略).中标人由于履行义务的能力或信用有严重缺陷,招标人有权取消其中标资格,招标人将从中标候选单位中依序重新确定中标人,或重新组织招标;
5.合同以双方最终签署的版本为准。
八、废标及终止招标
1.投标人有下列情形之一,其投标将被视为废标,招标人将严格按照《中华人民共和国招标投标法》及相关法律、法规及规章制度的规定行使权利。投标人给招标人造成损失的,招标人有索赔的权利,投标人应予以赔偿。
(1)投标人提供的有关资格、资质证明文件不合格、不真实或提供虚假投标材料;
(2)投标人在报价有效期内撤回投标;
(3)在整个评标过程中,投标人有企图影响评标结果公正性的任何活动;
((略))投标人以任何方式诋毁其他投标人;
(5)投标人串通投标;
(6)投标人被举报、检举,并经招标人查实无误的;
(7)以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假,骗取中标的;
(8)投标人负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位;
(9)有效投标不足三家;
(1(略))未按要求填报商务报价资料,对招标开展造成较大影响;
(11)未按照招标人规定的时间内在中国重汽e采通完成投标的;
(12)不同投标人的投标文件异常一致;
(13)投标报价呈规律性差异的;
(1(略))投标人报价均超过投标限价的;
(15)法律、法规规定的其他情况。
2.出现下列情形之一,招标人有权否决所有投标人的投标,并终止招标。
(1)符合条件的投标人或者对招标文件做实质响应的投标人不足三家的;
(2)出现影响采购公正的违法、违规行为的;
(3)评标委员会经评审,认为所有投标都不符合招标文件要求的;
((略))因重大变故,采购任务取消的;
(5)投标人承诺同意由于招标人公司政策变化引起的随时终止项目的要求并承担由此带来的一切损失;
(6)招标人认为其他应终止招标的情形。
3.中标人瑕疵滞后发现的处理原则:无论基于何种原因,各项本应作为拒绝处理的情形,即便未被及时发现或中标人隐瞒真实情况,而使该中标人通过了资格审核、初评、现场复审、终评或其他所有相关程序,包括已发布中标通知或已签订合同的情形,招标人均有权拒绝或取消中标人资格,一旦中标人被拒绝或该中标人此前的评议结果被取消,相关的一切损失均由该中标人承担。
九、本次招标最终解释权归(略)。
第三部分
投标文件编制
一、投标文件的编制
1.投标人应认真阅读招标文件的所有内容,按招标文件的要求提供投标文件,并保证提供的全部资料的真实性,以使其投标对招标文件作出实质性响应,否则,其投标将被拒绝。
2.投标文件和与投标有关的所有文件均应使用中文。
3.除投标文件的技术规格中另有规定外,投标文件中所使用的计量单位应为中华人民共和国法定计量单位。
二、投标文件资料
1.投标人所投标设备详细技术资料清单,在标书中列示说明;
2.投标人完整的技术支持与售后服务实施方案,在标书中列示说明,包含但不限于以下内容:
A、除享受由本品牌生产厂家提供的正规的全球或全国联保三包服务之外,还能获得由本品牌生产厂家或经销商提供的何种免费支持、免费服务或其他对招标人有利的服务项目。
B、售后服务机构或网点(名称、地址、联系人、电话)。
C、针对本项目的技术服务团队情况(人员数量、姓名、电话、专业资质等)。
D、日常维护保养及故障排除措施保证。
3.投标人关于包装、运输、检验、交付、安装、调试、培训等方案,均需在投标文件中列示说明。
三、投标文件的组成
本项目投标文件分为纸质版投标文件和电子版投标文件,均由《投标文件(资质标)》、《投标文件(技术标)》、《投标文件(商务标)》(开标一览表)文件组成,共计3个文件。
投标文件的份数要求及投递方式,见《投标须知前附表》第3条。
详见附件格式1—12,其余未尽事宜请按各单位习惯制定即可。
1.《投标文件(资质标)》包括:
1.1营业执照副本复印件(需加盖公章);
1.2投标函(附件1);
1.3法定代表人授权书(附件2);法定代表人参加投标的,提供法人身份证明文件即可;被授权人参加投标的,需提供法定代表人授权委托书(含法人身份证和被授权人身份证正反面复印件)和被授权人近6个月及以上在授权单位的社保缴纳证明;
1.(略)近三年经第三方机构审计的财务报表(报告页、资产负债表、损益表、现金流量表)复印件(需加盖公章),必须连续,同时填写投标人基本情况表(附件3);
1.5近三年内在经营活动中无与本项目有关的违法及重大违规行为的声明;
1.6投标人在国家企业信用信息公示系统中无与本项目有关的行政处罚、经营异常和失信信息的声明;(附投标当日系统内相关截图)
1.7企业对外担保说明(写明贵单位对外有无对外担保和质押业务,需加盖公章);
1.8企业信用证明材料(征信中心出具的信用报告);
1.9企业最近半年的完税证明,并附年度纳税信用评价信息(可从电子税务局查询截图,需加盖公章);
1.1(略)保密承诺函(附件(略));
1.11
2(略)23年1月1日至今,企业近三年同类项目业绩证明,须提供用户清单、采购合同复印件;
1.12投标保证金缴纳凭证,同时正文描述付款账号、户名、开户行名称、开户行行号、保证金金额。
2.《投标文件(技术标)》:
2.1技术规格偏离表(附件5-1),必须先进行两列要求一一对照,不允许直接写无偏离;
2.2设备分项配置表(附件5-2),列明项目设备分项配置规格型号、品牌等信息(要求分项明细与附表9-1完全对应),但注意:此表在技术标书中,禁止出现任何分项价格及项目总价;
2.3提供2(略)23年1月1日以来同类产品的制造销售业绩(用户名单、联系方式),并附合同复印件。该同类项目业绩一览表必须如实填写,应全尽全;一览表最终的所有业绩合同总额汇总必填,数据将影响现场评标专家组对投标单位的业绩考评。若未提供相应业绩证明,根据技术标评分规则,将影响现场评标专家组对投标单位业绩判定打分;
2.(略)供货期及保证措施;
2.5产品的技术服务和售后服务内容及措施;
2.6交货进度及计划;
2.7投标产品技术支持材料;
2.8设备质量承诺函(附件7);
2.9投标人需提交的其它资料。
3.《投标文件(商务标)》(开标一览表):
3.1开标一览表(附件8);
3.2投标报价明细表(附件9-1至9-5);
3.3商务条款偏离表(附件1(略));
3.(略)投标人承诺(附件11);
3.5服务承诺函(附件12),需写明质保期以外服务费用情况;
3.6按招标文件投标人须知和技术规格书中要求提供的有关文件。
四、投标文件格式
详见第六部分投标文件附件格式1—13,其余未尽事宜请按各单位习惯制定即可。
第四部分
技术标书
(略)
挂车产线技改项目-总装生产线
技
术
标
书
编制:
审核:
批准:
招标人:(略)
2(略)26年9月
目
录
第一章
采购货物概况
1
第二章
技术要求
5
第三章
供货范围及供货方式
18
第四章
售中售后服务
23
第五章
预验收和终验收
25
第六章
投标技术文件一般要求
28
第七章
其它要求及说明
3(略)
第一章
采购货物概况
第一节
使用环境
一、项目名称:总装生产线
二、建设地点:山东省章丘市潘王路19777号
三、使用地点:山东省章丘市潘王路19777号
四、工作制度:全年工作3(略)(略)天、
2
班制、设备年时基数
6(略)(略)(略)
小时
五、使用地点区域自然环境:
1、海拨高度:15(略)(略)m以下
2、环境温度:室外极端最低温度-19.7℃、极端最高温度(略)2℃,昼夜最大温差25℃;室内温度5~(略)(略)℃。
3、相对湿度:年平均59%,最大95%、最小15%。
(略)、降雨量:日最大降雨量3(略)(略)mm、时最大降雨量1(略)(略)mm。
5、最大风速:33.3m/s。
6、最大积雪厚度:2(略)(略)mm。
7、最大冻土深度:(略)5(略)mm。
8、地震设防裂度:七度。
六、能源环境:
1、电力:中国制式,供电电压38(略)V±15%/22(略)V±15%,供电频率5(略)Hz±2%。
2、压缩空气:自备空压机自产压缩空气,(略).(略)~(略).6MPa。
3、给水:市政自来水或软化水,(略).2-(略).(略)MPa。
(略)、工位照度:不低于5(略)(略)Lux。
第二节
采购货物概况
一、设备名称:总装生产线(详见下表)
二、设备数量:详见下表
三、分投分中:不允许。
在原有厂房内新建装配生产线线体,本生产线的设计、采购、制作、运输、装卸货、安装、调试、培训、试生产、陪产及售后服务等。
装配生产线主要包括以下内容
装配线一:车架装配生产线(含车桥预装配)
装配线二:单车自卸装配线(含副车架分装)
主要设备见如下清单:
|序号|设备名称/供货范围|规格型号|数量
(套)|新增/改造|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|一|车架装配生产线|无|-|-|-|
|1|空中EMS输送线|详见技术要求|1|新增|前6工位|
|2|车桥合装AGV|详见技术要求|2|新增|无|
|3|轮胎助力机械手|详见技术要求|2|新增|无|
|(略)|轮胎五轴拧紧机|详见技术要求|2|利旧|无|
|5|电气路检测台|详见技术要求|1|新增|无|
|6|VIN针式打标机|详见技术要求|1|利旧|无|
|7|铭牌激光打标机|详见技术要求|1|新增|无|
|8|上装板式输送机|详见技术要求|1|新增|后8工位|
|9|动力网架|详见技术要求|1|新增|无|
|1(略)|KBK
1t|详见技术要求|2|新增|无|
|11|液压动力站|详见技术要求|1|新增|无|
|12|车轴预装配工装|详见技术要求|1|新增|无|
|13|四轴拧紧机|详见技术要求|1|新增|车桥分装|
|1(略)|轮胎立体库及输送|详见技术要求|1|新增|无|
|15|配送AGV|详见技术要求|6|新增|无|
|二|自卸车装配线|无|-|-|-|
|1|副车架分装线|详见技术要求|1|新增|无|
|2|底改板式输送机|详见技术要求|1|新增|无|
|3|上装板式输送机|详见技术要求|1|新增|无|
|(略)|激光打标机|详见技术要求|1|新增|无|
|5|动力网架|详见技术要求|2|新增|无|
|6|KBK
1t|详见技术要求|2|新增|无|
|7|侧钻床|详见技术要求|(略)|新增|无|
|8|液压油加注机|详见技术要求|2|新增|无|
|三|工具|详见技术要求|1|新增|无|
第二章
技术要求
一、基本要求
1、投标方所供的设备,必须符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求,符合项目所在地政府有关特殊要求。
2、投标方所供设备涉及的专利权技术以及知识产权保护的其它技术等,应保证招标方不因此受到任何侵权指控以及实际损失。
3、投标方应保证所供设备的先进性、可靠性、经济性和实用性,并为全新设备。
(略)、投标方应满足招标方提出的各项技术要求,必要时应当免费提供技术承诺或担保。
5、投标方应保证所供设备为中国公布的非淘汰设备,并为中国指定或规定的主管部门认可的环保型和节能型设备。
6、投标方应保证所供设备的完整性和成套性,能保证设备的正常运行、使用。
7、投标方应对招标方采购的设备所涉及的技术、产能等信息负有保密义务,招标方拥有追究投标方泄密责任的权利;招标方如有需要,投标方应无条件签署保密协议。
8、投标方需提供近三年内类似规格设备项目业绩证明。
9、除尘系统整体要求:
涉及到除尘设备需满足:收集效率达到85%以上,除尘装置除尘效率≥99.9%,粉尘排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2(略)19)中“重点控制区”的排放浓度限值以下,排放浓度≤1(略)mg/m3;颗粒物排放速率及无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB
16297-1996)表2中要求,排放浓度≤1mg/m3。工作场所空气中粉尘含量满足《工作场所有害因素职业接触限值
第
1
部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2(略)19)要求,粉尘浓度≤8mg/m3。要求投标方提供招标方认可的第三方检测报告。
1(略)、设备对操作人员的职业健康应有完善的设计保护。室内粉尘满足职业卫生要求。
11、货物使用的不同功率的电动机必须满足《电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2(略)2(略))标准的机械效率表格中对应一级标准,等同于欧洲标准IEC6(略)(略)3(略)-(略)1中的IE5级别。本标准适用于国产或进口三相异步电动机、单相异步电动机、空调器风扇用电动机的能效等级、能效限定值和试验方法。
12、程序图纸要求:供方必须提供所有设备程序的源代码,包括但不限于PLC程序、HMI程序、机器人程序、视觉程序、伺服等。供方所提供的程序不得设置任何密码、保护等限制手段,PLC不得设置修改下载权限,功能块不得设置密码保护。HMI界面等需要密码保护的程序,供方必须提供所有级别的用户名、密码。供方需在设备入场前提供设备程序源码,HMI界面各级用户名和密码,并保证与现场程序一致。供方需在终验收前提供最新的设备程序源码和电气图纸,图纸要求为可编辑原格式(EPLAN、CAD格式)且与实际接线一致。
13、接口协议要求:供方免费开放所有通讯接口,包括但不限于以太网、RS232、RS(略)85、PROFIBUS、PROFINET、MODBUS等常见接口,以及设备特有的专用接口。供方免费提供数据交互功能,交互数据包括但不限于实时数据、历史数据、报警信息等。供方在设备入场前提供接口的技术文档和参数说明,包括但不限于接口协议、通讯速率、数据格式等。设备使用周期内,供方免费派遣技术人员与甲方调试团队共同进行设备通讯接口的调试工作。
1(略)、标书中需增加备配件目录价格及折扣,该项作为重要评标依据。
15、动能要求:根据现场安装位置(投标前必须现场勘测),确认动力柜(插接箱)至设备接线需求,并负责整体施工;根据现场安装位置(投标前必须现场勘测),确认压缩空气供气点,负责接入设备。
16.安全要求:
设备必须符合国家安全生产标准,特种设备需提供特种设备制造许可证,防爆设备需提供防爆认证证书、检测报告;设备设计、制造、安装需符合国家、地方法律、法规、规范及GB系列安全国标的要求,提供安全合格证明、检验检测报告。
选型前期,可实地考察设备样机或在用同型号设备,排查安全隐患;核对设备安全操作规程、应急处置方案,供应商需配合完善设备安全管控措施,不符合安全要求的设备,一律排除选型范围。
设备整机及(略)部件应为全新未使用产品,无质量缺陷。设备质量须同时满足国标、行标、供应商企标及双方约定要求(按最高标准执行),符合国内安全、卫生、环保法律法规。因设备设计、制造、安装调试缺陷引发现场安全事故(人为因素除外),全部责任由供应商承担。
17.所有设备均具备自动润滑系统,对滑块直线导轨、齿轮齿条等运动部件进行自动润滑。
18.涂装要求:主体外表涂色喷涂色卡号为灰白色RaL9(略)(略)2,运动部分及防护罩为卡号为浅橙红RaL2(略)(略)8,梯台部分为黑黄警示相间带(色卡号交通黄RaL1(略)23和交通黑RaL9(略)17),安全防护部件色卡号交通黄RaL1(略)23,各种安全警示标识齐全醒目。(参照企业标准Q/ZZ3(略)(略)7(略)-2(略)2(略),RaL色卡)。
二、执行标准
1、招标方此处所列标准仅为涉及的主要标准,而且不保证其为最新版执行标准;投标方应当在投标文件中认真予以填写、补充和修改完善。
2、投标方需要执行的标准,应当采用所供货物(或生产线)通过买方组织的最终验收之日已经开始执行的最新标准。
3、采购货物(或生产线)的产品质量、技术标准如在招投标文件中无相应说明,则按中华人民共和国有关部门颁发的最新的国标或专业(部)标准执行及相应的国际标准。
(略)、采购货物(或生产线)没有国家或专业(部)标准的,按企业标准执行时,卖方应在合同签署之前,将所涉及的企业标准提供给买方确认。
5、采购货物(或生产线)如果采用国际标准,其执行标准由投标方提供、招标方确认。
6、采购货物(或生产线)所涉及的标准不统一时,原则上按照最严格标准执行。
7、涉及的主要标准表(最新发布标准为准)
|序号|标准名称|标准编号|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|钢结构设计标准|GB
5(略)(略)17|无|
|2|自动化立体仓库设计规范|GB/T
28576|无|
|3|自动化立体仓库
堆垛机|JB/T
1(略)829|无|
|(略)|起重机设计规范|GB/T
3811|无|
|5|起重机械安全规程
第
1
部分:总则|GB
1(略)(略)55|无|
|6|生产设备安全卫生设计总则|GB
5(略)83|无|
|7|低压配电设计规范|GB
5(略)(略)5(略)|无|
|8|建筑物防雷设计规范|GB
5(略)(略)57|无|
|9|激光产品的安全
设备分类、要求和用户指南|GB/T
198(略)1|无|
|1(略)|低压成套开关设备和控制设备
第
1
部分:总则|GB
7251.1|无|
|11|工业机械电气设备
电磁兼容性
第
1
部分:发射|GB/T
19(略)36.1|无|
|12|焊缝无损检测
超声检测
技术、检测等级和评定|GB/T
113(略)5|无|
|13|安全机械
通用要求|GB
16796|无|
|1(略)|工业自动化产品安全要求|GB/T
3(略)(略)39|无|
|15|输送链、附件和链轮|GB/T
835(略)|无|
|16|中国汽车行业供应链质量体系要求|GB/T
3(略)(略)(略)(略)|无|
|17|机械安全
安全相关控制系统|GB/T
3(略)556|无|
|18|机械安全
风险评价
第
1
部分:原则|GB/T
18(略)51.1|无|
|19|电磁兼容试验和测量技术|GB/T
17626
系列|无|
|2(略)|激光应用设备安全通用要求|GB
19861|无|
|21|Y
系列三相异步电动机|JB/T
1(略)391|无|
|22|工业齿轮、齿轮装置
噪声测试方法|GB/T
3(略)2(略)3|无|
三、产线节拍及产品输入
3.1装配线一生产节拍:15min/台,车架生产纲领:
|序号|车架名称|数量(单班)|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|普通挂车|6(略)(略)(略)台/年|无|
|2|半挂自卸车|3(略)(略)(略)台/年|无|
|3|半挂冷藏车|1(略)(略)(略)台/年|无|
|(略)|半挂罐车|25(略)(略)台/年|无|
|无|总计|125(略)(略)台/年|无|
3.1.1产品技术输入:
1)半挂车(含罐体)工件由热轧钢及型材焊接而成,表面均已做静电喷粉处理。
设计最大工件尺寸、重量:
|最大尺寸|尺寸mm|-|-|工件最大重量kg|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|最大尺寸|长度|高度|宽度|工件最大重量kg|
|EMS输送线(仅车架)|1(略)(略)(略)(略)|16(略)(略)|26(略)(略)|≤1(略)(略)(略)(略)|
|板式链输送线|1(略)(略)(略)(略)|(略)5(略)(略)|28(略)(略)|≤15(略)(略)(略)(含车架)|
3.2装配线二生产节拍:15min/台(年产1(略)5(略)(略)辆/单班)
3.2.1自卸车副车架、车箱表面已做确电喷粉处理,底盘上件前已底改完成。设计最大工件尺寸、重量:
|最大尺寸|尺寸mm|-|-|工件最大重量kg|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|最大尺寸|长度|高度|宽度|工件最大重量kg|
|工件最大尺寸|12(略)(略)(略)|(略)(略)(略)(略)|28(略)(略)|3(略)(略)(略)(略)|
3.3动能参数:
|电力|动力电|AC:38(略)±1(略)%
三相四线
5(略)Hz|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|电力|照明电|AC:22(略)±1(略)%
单相
5(略)Hz|
3.(略)车架装配线总体说明(附件安装根据产品情况进行调配)
车架由涂装线配备的AGV配送至总装上件点,由人工辅助起吊至电动单轨输送机上,车架总装线EMS吊运区域共设6个有效工位,工位间距15.5米;板式链装配区域共设9个工位,工位间距15.5米;减去1个EMS下挂至板式链工位,共1(略)有效工位。
|车型|普挂|半挂自卸|半挂罐式|/|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|/|作业内容|-|-|设备|
|工位1|上挂,气管阀类|-|-|无|
|工位2|线束/气路/支腿/储气罐/电路等|线束/气路/支腿/储气罐/气路/电路等|-|无|
|工位3|车轴安装1|-|-|车轴输送AGV|
|工位(略)|车轴安装2|-|-|无|
|工位5|轮胎装配|-|-|轮胎吊装机|
|工位6|轮胎紧固|-|-|五轴拧紧机|
|工位7|制动气室联接,气囊管路|稳定架安装/液压系统安装|制动气室联接,气囊管路|KBK
1T|
|工位8|上装落装|-|上装落装/后爬梯|行车(自备)|
|工位9|无|制动气室联接,气囊管路/液压系统连接/翻转座连接|管路安装/阀门/吊装罐盖/防滑踏/板举升护栏|KBK
1t|
|工位1(略)|附件安装1(挡泥板、侧防护
工具箱、备胎架)|附件安装1(挡泥板、侧防护
工具箱、备胎架、手动钩)|附件安装1(挡泥板、侧防护、工具箱、备胎架)|无|
|工位11|轮胎动平衡调整|-|-|四轮定位仪|
|工位12(举升工位)|无|稳定架连接/车箱撑杆调整/限位阀调整/备胎安装|安装罐盖/防滑踏/板举升护栏/备胎|动力站、安全绳固定装置(摆臂式)|
|工位13|VIN/标贴/铭牌|液压油加注/VIN/标贴/铭牌|VIN/标贴/铭牌|液压油加注机、气动打码机、激光打标机|
|工位1(略)|电气路检测|-|电气路测试|电气路测试平台|
3.5自卸车装配
底盘改制并与副车架连接后,底盘开至上件点,上装由涂装线配备的AGV配送至总装上件点,由人工使用行车将上装吊至底盘,进行总装作业。底改板式链装配线共设11个有效工位,工位间距12米;上装板式链装配线共设11个有效工位,工位间距13米;底盘由车间内进入车间进入底改:
|装配线|底改板式链装配线|-|上装板式链装配线|-|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|无|作业内容|工器具|作业内容|工器具|
|工位1|底盘备胎拆,除尾灯螺栓拆除|KBK
1t|大箱落装|行车(自备)|
|工位2|齿轮泵(传动轴)安装|无|液压缸与车箱连接|无|
|工位3|手控阀及气路安装、报警器线路铺设|无|后翻转座连接|无|
|工位(略)|侧置液压油箱安装|KBK
1t|液压油加注|液压油加注机|
|工位5|主副连接件预装|无|翼子板安装|无|
|工位6|副车架落装及夹紧;(使用车间行车)|无|手动钩安装、链式开合机构安装|无|
|工位7|液压管路安装|无|后护栏安装;安全撑杆、稳定架、限位阀调整(举升工位)|无|
|工位8|硬限位安装|无|上装电器线束铺设|无|
|工位9|腹板钻孔|侧钻床|报警器、灯具类电器件安装|无|
|工位1(略)|其他连接件钻孔及安装螺栓|侧钻床|警示标贴类粘贴|激光打标机|
|工位11|侧护栏安装|无|补加液压油、调试下线|无|
四、主要设备技术参数及说明
(略).1车架装配线
1.空中EMS输送线
1.1技术参数:
|序号|名称|参数/指标|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|工件外形尺寸|详见技术输入|无|
|2|输送机中心距长度|11(略)m—12(略)m|无|
|3|工件最大重量|1(略)(略)(略)(略)KG|无|
|(略)|运行速度|2~11m/min|变频制动,快速返回|
|5|升降速度|5m/min|提供节拍核算依据|
|6|运行方式|间歇步进|无|
|7|有效工位数|6个|无|
|8|工位间距|155(略)(略)mm|详见技术输入|
|9|作业节拍|15min|无|
1.2结构设计要求:
立柱选择方钢型材制作,承载轨道采用工字钢/H型钢,主要承载结构设计辅梁加强,所有立柱、模梁交点采用三角钢板和斜撑支撑;
平台材料为型材焊接结构,结构材料为槽钢、方管,配有重直钢梯方便检修,钢结构能与厂房立柱相连处尽量借用厂房柱子,具有结构紧凑、直线性好、便于安装和维修等优点;
全线设一处检修维护平台并配有电动推杆岔道,设备维修时葫芦离线不影响正常生产;
施工及安装严格按《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231((略))-78)、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB5(略)27(略)-98)的有关规定。
1.3集电装置:
采用法勒技术生产的带绝缘套的支座嵌入式“U”型进口安全滑触线,集电装置中的导电刷采用铜基石墨材料作为集电块,导电性好,同时具有润滑功能,使用寿命长。电刷支座为铰接式,并通过弹簧连接,保证导电刷与滑导电轨既有一定压力,又能使其伸缩自如。要求结构具有强度高、刚性好等特点,充分保证供电的可靠性,全阻燃的护套集电器确保滑导系统的安全性。
1.(略)
EMS车组
由驱动电机、减速装置、链条、链轮、链袋及吊钩组成,负责工件的垂直升降。
EMS车组为双车型,前后主车上带有运行驱动机构,轨道两侧带有支撑轮,支撑轮与轨道接触运行,防止啃轨现象,双葫芦间距可调,机构性能可靠、运转平稳、停车定位准确,要求定位误差小于15mm;
间歇式步进节拍式输送,节拍可调;
每组2套环链葫芦,前组/后组葫芦额定载荷充分考虑过载安全系数,升降最大行程满足产线异常维修最大要求。
1.5电控系统
整线满足运行工艺程序设置,预留节拍程序调整空间;
电气控制系统包括触摸屏、控制柜、按钮站、控制信号采集、检测系统、电路、线槽线管等,系统控制方式为自动/手动,手动控制:小车到位停止而等待,下降、上升、放车等可人工/自动控制;
系统有故障诊断、报警及警示、缺相、过压、过流、过载保护、信号采集、分析、自诊断功能;
控制柜采用可编程序控制,采用集中控制方法。要求系统功能全面,可实现连锁、互锁、故障代码显示、故障报警、断电保护、断电程序记忆恢复功能,PLC主机及所有电气元件集中安装在控制柜内,电控柜仪表、计量器具要齐全,小车能够自动补位;
所有工位设按钮站(同升、同降、放车、急停按钮和自动/手动转换开关以及急停、故障指示灯);
触摸屏显示小车和葫芦在各个工位的工作状态,也可以作为人机对话的界面;
两葫芦间距最少保证有无级可调;
增加安全装置及措施:防止断电、异常坠落安全防护功能;
线体需吊具配置需兼容不同车型。
2.车桥合装AGV
2.1技术要求
AGV到达挂车桥缓存线,停靠定位,人工通过KBK取料放至AGV上(根据车型取3根或(略)根车桥);
工装调节行程:轴向为(略)3(略)mm,横向为5(略)mm,调节行程后,可用螺栓拧紧固定;
取完挂车桥后,运行至AGV主线,然后以横移方式运行至装配主线;
根据悬挂车架位置,人工可以进行全方位微调;AGV举升工装升起,人工完成桥总成装配,AGV举升回降,返回等待充电区域,进入下个循环;
具备人工PDA启动AGV功能,配备调度控制系统,实现接驳点人工选位功能;按节拍频次执行任务,配备1套智能充电装置;
AGV相关系统包括:AGV小车、自动充电站、便携式充电器、磁条、地标控制单元、AGV控制系统、WMS库位管理系统。
2.2技术参数
|编号|名称|性能|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1.1|额定负载|≥(略)t|无|
|1.2|车体尺寸|75(略)(略)*25(略)(略)*55(略)mm|以实际设计为准|
|1.3|运行速度|5-(略)(略)m/min|无|
|1.(略)|防撞装置|安全触边|无|
|1.5|障碍探测|激光雷达传感器|无|
|1.6|爬坡能力|2%|无|
|1.7|驱动方式|舵轮驱动|无|
|1.8|引导方式|磁条导航|无|
|1.9|定位精准|定位精度±1(略)mm,导航精度:±2(略)mm|无|
|1.1(略)|行走方向|前进、后退|无|
|1.11|行走警告|声光提示|无|
|1.12|故障警示|声音报警|无|
|1.1(略)|操作方式|控制按钮|无|
|1.15|控制方式|PLC|无|
|1.16|充电方式|自动充电|无|
|1.17|工作电压|DC-(略)8V|整车工作电压|
|1.18|蓄电方式|锂电池|无|
|1.19|操作按钮|启动、停止按钮,紧急停止按钮,电源开关|无|
|1.2(略)|报警形式|警示灯(三色)+声音报警|无|
|1.21|工装要求|台面设置车轴V型支撑工装座,工装调节行程:轴向(略)5(略)mm,横向5(略)mm,
V型座间距为:131(略)mm/131(略)mm/131(略)mm;|兼容空悬车轴|
|1.22|举升行程|满足车轴安装定位需求|液压举升|
3.轮胎助力机械手
3.1概述
用于从轮胎存放区抓取轮胎上装配线;轮胎临时存放在装配线轮胎装配工位的两侧,轮胎临时存放的状态为立放。
3.2工艺流程
移动机械手至轮胎取料位置→使用专用夹具抓取轮胎(立取)→拖动机械手至安装位置→松开夹具→自动回位。
3.3技术要求
节拍:15min/台;
轮胎规格兼容:
总成的直径(mm):75(略)-12(略)(略)/和厚度(mm)229-(略)(略)(略),轮胎总成的最大重量:2(略)(略)kg;
轮胎助力机械手悬挂于钢结构框架内,布置在装配线的两侧,轮胎助力机械手能实现三维的移动。移动范围应能满足轮胎上线的整个过程,助力灵活、轻便(助力装置选用非平衡器模式);
轮胎助力机械手能实现36(略)°的回转,实现反身助力轮胎上线的动作;
设备断电、气或发生故障时,具备锁死防坠落功能;
悬挂轮胎助力机械手钢结构框架、柱框架、压缩空气管路、三联件、快换插头等附属设施包含在本标的物中,钢结构件连接优先采用螺栓连接;
钢结构框制造及安装由投标方负责,安装完毕,根据招标方要求进行防锈、油漆处理。
(略).轮胎五轴拧紧机(利旧设备单机,现场勘测,位置需挪移)
5.电气路检测台
本设备用于半挂车下线制动气路+空气悬架气囊管路+电气(灯光/ABS/EBS)一体化静态检测,模拟牵引车供气、DC2(略)V供电,无需牵引车即可完成整车检测;满足GB12676、QC/T35、ISO7638要求;
整体设备满足单人检测(其中后刹车组灯检测需辅助装置完成信号反馈);
整体装备满足单体可移动;
输入电源采用储能蓄电装置;
满足12/2(略)V产品线束在线检测切换(默认2(略)V);
采用移动电源取电(连续工作1(略)(略)小时)。
6.VIN码打标机(利旧设备单机,位置需挪移)
7.铭牌激光打标
7.1概述
整机工作电源:22(略)V±1(略)%,5(略)HZ;
压缩空气:(略).(略)~(略).6Mpa;
设备整机功率:1(略)(略)W;
连续工作时间:2(略)
小时流水线速度:12米/每分;
相对湿度:≤9(略)%。
7.2激光器要求
激光发生器:
1(略)(略)W脉冲光纤激光器,平均输出功率:≥1(略)(略)W),波长:1(略)6(略)nm,输出功率调整范围:(略)-1(略)(略)%,激光重复频率范围:2(略)KHz-2(略)(略)
KHz,打码深度:(略).(略)(略)1mm-1mm(视材料而定),光束质量:M2:<1.3,偏振方向:任意,输出光束直径:7mm,输出方式:激光脉冲单模输出,可靠性:≥1(略)万小时,光电转换效率:≥3(略)%,冷却方式:风冷,工作电源:2(略)V,打标范围:2(略)(略)*2(略)(略)mm。
8.地面双道板式输送机
8.1技术参数:
|序号|项目|技术参数|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|输送板链选用类型|重型板链|
|2|驱动板链中心距(长度)|13697(略)mm|
|2|驱动板链中心距(宽度)|185(略)mm|
|2|工位间距|155(略)(略)mm|
|3|有效工位数|9个|
|(略)|线体速度|7-12m/min(变频调速)|
|5|链条节距|25(略)mm|
|6|双板式链板宽度|8(略)(略)mm|
|7|最大单工位载重|15T|
|8|运行方式|点动+自动运行|
8.2线体结构
设备主要组成:驱动装置、张紧装置、头轮总成、牵引链条、轨道、输送面板、支架及地坑盖板、设备支撑工装、电气控制系统等几部分组成。
8.3技术要求
板链线设为间歇式手动操作/自动运行两种模式,手动每操作一次,线体启动运行一次,工件运行到位后自动停止。一般情况下工作时为自动模式。节拍时间可调节。设备具有可靠双重机械光电保护装置,防止工件因非正常停位而冲出板链。
线体电气手动/自动控制,变频调速。
驱动装置出厂前进行试运转试验,检测结果应达到连续输送设备验收规定。
板链线张紧装置采用螺杆张紧。张紧端地面上设置盖板或防护罩,防止人员、工具掉入地坑中。高度不低于工装高度。
轨道接头平滑一致,不得有毛刺、飞边等缺陷,不得有逆向阶差,顺向阶差允许<(略).5m。
全线安装水平,横向直线误差<5mm/2(略)m,整体箱体在板链上运行,不得有窜动。
电机电流在额定范围内,电机减速机温升不超出规定值,噪音低于8(略)分贝。
设备表面进行彻底除锈并喷漆,底漆两遍,面漆两遍,面漆颜色:由甲方指定。
板链与每作业工位均需设置安全联锁,包括但不限于每工位的作业完成信号、三色信号灯,整体系统配置语音提醒等,确保板链运行时的人员安全。
板链整体需易于维护,方便更换易损件,易于清洁,方便整体卫生清理。
驱动装置
减速机应选用SEW品牌,变频控制。驱动装置直接与头轮装置链式连接,需带有机械过载保护,保证设备在非正常情况下免受损坏。
头轮总成
驱动轴采用轴轮组合结构,主轴选用大节距链轮宽形结构,确保能承载较大扭矩;头轮装置驱动轴采用整体实心轴,调制处理HB2(略)(略)-32(略);链轮齿型由专用加工机床切削而成,保证齿形精度。需经热处理保证使用性能,整体调质,齿部淬火,硬度HRC(略)5-55。轴承选用国优名牌产品,保证质量及使用性能。驱动轮材质(略)5#钢,调质HB22(略)-28(略);
张紧装置
采用丝杠张紧装置,由滑块轴承、张紧轴、张紧轮、链轮、张紧丝杠等构成,链轮采用(略)5#钢调质处理,张紧调节行程大于(略)(略)(略)mm;
牵引链条
链条节距为P=25(略)mm,特制侧弯板链,链片满足强度要求。链条严格按照GB835(略)-87标准制造,链条应进行拉力试验,保证抗拉强度满足使用要求。销轴材料采用(略)(略)Cr,滚轮、托轮材料采用(略)5钢,均须进行热处理,硬度满足使用要求HRC(略)(略)~5(略)。滚轮应有翼边且与轨道踏面有合适的间隙,防止脱轨、卡轨。滚轮、托轮内安装滚动轴承,降低运行阻力,避免爬行,轴承内加注2号锂基润滑脂。链条表面须进行表面处理,涂油防锈。
支架及地坑盖板
中间支架和驱动端、涨紧端支架采用标准型钢焊接而成,整体结构应具有足够的强度和刚度,支架间距合理布置,保证满足承载需求。地坑盖板(线体两侧)为δ=5mm花纹钢板,底部加强。采用机械安装,便于拆卸检修设备,上面平整踏实,不得有空虚或声响。头尾盖板为δ=1(略)mm,底部加强;位于物流通道内的头尾坑盖板还需要满足走车要求。所有地坑盖板应平整且与地面同高,表面涂防锈漆和面漆。
轨道系统
承载钢轨选用22KG轻轨制作,下轨道采用角钢制作,应具有足够的刚度和强度。轨道使用压板固定在中间支架上。由于基础预埋板高度不一致,现场安装轨道时,应根据实际情况,调整轨道等高度,再将支架与预埋板焊接牢固。焊接后的轨道水平度及对中性满足《平板式输送机技术条件》(JB/T7(略)1(略)-93)中的相关要求。
输送面板
根据线体载荷和宽度选用8mm高强度花纹钢板折弯而成,保证满足承载需求和工件上线冲击所需的强度要求。输送面板上有支撑工装,支撑工装与内外连杆接触的地方采用非金属材料支撑,以保护工件,支撑工装设计需满足所有品种产品上线的要求。输送面板与牵引链条的连接,采用2
型金属嵌件六角防松锁紧螺母及斜形防给松垫片,保证面板长期无松动。且联接螺栓为(强度
8.8
级)高强螺栓,螺栓内连接,面板表面平整。
机头机尾框架底座必须与基础预埋件焊接牢靠,机头机尾两传动轴平行度不超过
1(略)mm;正对电机变速箱正上方须开设可拆除的盖板,以便于维修电机或变速箱时调出调入及人员检查。
9.动力网架
9.1供货范围
|序号|设备名称|数量|单位|长度|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|线体动力网架|1|套|22(略)m|线体动力网架借用厂房立柱及自行葫芦线立柱。|
9.2设备描述
刚性架体:动力网架主要由立柱、横梁、压缩空气管路、压缩空气储气罐、照明灯箱、电缆桥架、电控箱、风扇等设备组成,分布线体两侧,均配置电源、气源、照明设施、风扇。
气源系统:
压缩空气主管道采用DN8(略)及DN65无缝钢管,支管道末端安装气源处理三联件及储气罐,进气口设置球阀,并安装三个快速接头接口,末端设置放水阀门,工位两侧各布置一套气源接口,气源额定压力:(略).(略)~(略).6Mpa,网架前端与。
电源系统:
每个立柱配有一个电源插座箱,其中布置总开关,风扇开关、照明开关、单相插座开关(25A)、2个三孔插座(16A)1个两孔插座,所有动力空开选用D系列产品。控制箱外表布置两个电源插座,并安装插座保护盖板。电气主电缆布置在钢架上方,电源为38(略)V。总控箱布置在生产线中部。用于控制各工位总电源及各动力源分电源。箱体内各开关布置合理。电源参数:22(略)v±5%
5(略)hz;
38(略)
v±1(略)%
5(略)hz。
照明系统:照明采用节能灯形式,满足台位作业照明的需求,保证装配工作区的照明
(略)5(略)
Lux,照明光源采用LED。每个工位设置6组照明光源,两侧均布,单组光源采用LED灯管结构,各工位单侧照明光源设置一个开关装置,且开关设置在便于使用处,集中到立柱电源箱内,照明光源高度按照图纸设计布置。
补充要求:工位7配置1台1t
KBK,用于液压油缸及油箱的吊装作业;工位9配置1台1t
KBK,用于罐体上装罐顶附件的吊装作业;工位12为举升工位,配备液压动力站,举升自卸箱体。工位13配备液压油加注机,与下述单车自卸总装线共用液压油罐。
KBK柔性起重机
1(略).1
技术要求
集成安装于总装车间动力网架,用于工位吊装液压油缸、悬挂总成、工装附件;车间存在焊接粉尘;KBK‑II
双主梁结构;设计符合《柔性组合式悬挂起重机》JB/T1(略)381规范;
超载限制器:载荷
9(略)%
预警,1(略)5%
额定载荷禁止起升,仅允许下降,带载荷显示;
起升两级限位:上限位
+
上二级保护、下限位,防止冲顶;
大车、小车两端配置缓冲器
+
机械硬止挡,防脱轨冲出轨道;
葫芦双制动、失压保护、急停(手电门、遥控器、控制柜三处急停)、漏电及可靠等电位接地;
声光故障报警;所有连接螺栓配防松措施;
网架吊点节点必须做防松、防坠落设计,设置二次安全保险。
1(略).2
技术参数
|序号|项目|技术要求|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|额定起重量|1(略)(略)(略)kg(1t)|
|2|设备型式|KBK-II
型双主梁柔性组合悬挂起重机|
|3|工作级别|A(略)(JB/T
1(略)381-2(略)13,适配总装车间多班次间歇装配)|
|(略)|整机结构安全系数|≥5
倍|
|5|起升驱动|变频双速起升,低速用于油缸精准对位,减少晃动|
|6|运行驱动|大车、小车全部变频调速,启停平稳无冲击|
|7|操作方式|有线手电门
+
工业无线遥控器,双操作可切换,遥控器带急停|
|8|起升速度|快速≥8m/min;慢速≥1m/min|
|9|大车
/
小车运行速度|(略)~2(略)m/min
变频可调|
|1(略)|主梁挠度|额定载荷下主梁最大挠度≤L/5(略)(略)|
|11|供电|三相
AC38(略)V/5(略)Hz;控制回路
AC2(略)V
安全低压|
|12|安装形式|悬挂于总装动力网架下部|
液压动力站
技术要求
用于给半挂自卸车提供液压动力,完成货箱举升、回落动作,挂车自带举升油缸,本动力站为工位固定式液压源,不随车,由动力站输出高压油接入挂车液压接口,实现货箱举升试验;
具备举升、中位保压、回落功能;中位可锁止,货箱可在任意位置悬停;
压力可无级调节,可匹配不同型号自卸半挂车举升压力需求;
双重过载保护:机械溢流阀
+
电子压力传感保护,超压自动切断输出并声光报警;
油温监测:超温报警,超温停机保护;
油位监测:低油位报警提示;
急停功能:操作盒、控制柜两处急停,按下立即切断动力输出;
下降具备节流调速,可控制货箱回落速度,防止快速俯冲冲击;
输出管路配置高压球阀,检修时可切断油路,快速接头带自锁防脱结构,防止意外泄压喷油;
系统具备泄压功能,停机后可手动泄压,便于拆装管路。
11.2技术参数
|序号|项目|技术要求|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|设备类型|固定式工位液压动力站|
|2|系统额定压力|≥2(略)MPa,压力连续可调;最高安全压力
25MPa|
|3|额定流量|≥(略)(略)L/min(兼顾举升速度,可按需上调至
5(略)L/min)|
|(略)|驱动电机|三相
38(略)V,5(略)Hz;异步电机,防护等级
IP5(略);带过载、过热保护|
|5|控制方式|电控
+
手动应急;具备举升
/
保持
/
下降三个工位|
|6|操作模式|本地按钮盒,可选无线遥控;带急停按钮|
|7|液压介质|(略)6#
抗磨液压油(供方首次充油)|
|8|油液过滤|高压
+
回油双重过滤;过滤精度≤1(略)μm|
|9|冷却方式|风冷,连续工作油温控制≤6(略)℃|
|1(略)|压力保护|溢流阀过载保护、压力传感器,超压声光报警并停机|
|11|管路与接头|高压无缝钢管
+
高压软管快速接头,适配挂车液压接口;带快速接头防尘保护帽|
|12|油箱|动力站自带集成油箱≥2(略)(略)L|
13.轮胎立体库
13.1
概述
本设备为挂车轮胎总成自动化立体仓储系统,用于总装车间轮胎总成自动入库、存储、拣选出库、库存管控,并串联轮胎爆冲分装线、空中输送至总装线。系统总库位容量≥11(略)(略)个轮胎;尺寸限制:整体库体高度≤9m、库区宽度采用单巷道双排库位布置,库区长度不限,按最优排布完成库位规划。
存储物料:
挂车真空轮胎/带轮辋轮胎总成,轮胎规格兼容:总成的直径(mm):75(略)-12(略)(略)/和厚度(mm)229-(略)(略)(略),轮胎总成的最大重量:2(略)(略)kg;多规格混储,侧向存放、防挤压变形。
整套系统包含:重型立体货架、堆垛机、入库接驳输送线、出库空中输送系统、轮胎翻转机、安全防护、WCS调度系统、WMS管理系统、MES对接接口。
设备满足车间多班次连续运行,整体防尘耐磨损,单侧依靠车间布置,外侧自行设计遮蔽。
13.2
技术参数
|序号|项目|指标要求|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|总储存数量|≥11(略)(略)|
|2|库体最大高度|≤9m(含顶护、照明、防护结构)|
|3|布置形式|单巷道双侧库位布置,长度不限|
|5|堆垛机定位精度|行走/升降/伸缩≤±2mm|
|6|作业能力|复合循环出入库≥3(略)次/小时|
|7|工作级别|堆垛机A(略)级,长期连续生产|
|8|控制模式|自动/半自动/手动维修三模式|
13.3技术要求
货架采用Q355B重型钢结构,整体抛丸除锈、静电喷塑,提供结构受力验算、抗震、载荷计算书,立柱设置防撞护脚。
轮胎侧向立式存放,货位预留膨胀间隙,杜绝挤压变形;堆垛机配置轮胎专用柔性抱夹货叉,聚氨酯防护,防刮伤、夹伤胎体。
设入库接驳输送线,与来料(轮胎转运、卸货、人工/AGV上料)对接,配置扫码识别、托盘/胎位校正,自动完成接驳入库,减少人工搬运。
接驳口预留对接接口,适配AGV/叉车/人工放料三种来料方式;接驳段设安全护栏、急停、阻挡器,防止碰撞。
堆垛机具备软启动、软停止、变频调速,运行平稳无晃动,适配高层9m作业高度。
设提升机+辊道空中输送系统,自立体库出库口将轮胎总成空中输送至总装工位,不占用地面物流通道,避免与车间人车交叉。
空中输送具备多工位停靠、分拣、按总装工单顺序配送;定位准确,防坠落,沿线设急停、超载保护。
空中输送与立体库出库口无缝衔接,自动转接,节拍匹配总装线需求(≥3(略)次/小时)。
预留长度、宽度及高度三方向扩容接口,扩展后定位精度、作业能力不下降且不影响在用区域正常生产,具备不停产改造能力;投标文件提供三向扩容实施方案。
入库预留串联轮胎爆冲分装线接口。
堆垛机配置双限位、过载保护、松绳/断链保护、急停系统、声光报警。
巷道配备安全光栅、门禁联锁,人员闯入自动停机。
空中输送、接驳、分装转接区设护栏、急停、防坠落、防碰撞保护,满足车间安全规范。
整线电气、传感、驱动部件采用行业一线品牌,运行稳定、故障率低。
支持扫码入库、自动货位分配、批次管理、FIFO先进先出。
具备库存实时统计、低库存预警、满位预警、错料校验、重复入库防错。
全程数据记录、操作追溯、自动报表,本地长期存储。
预留标准以太网TCP/IP接口,无缝对接MES,实现工单接收、出库回传、库存同步。
1(略).车轴预装配工装
1(略).1技术要求
含板簧座定位工装、板簧座焊接工装、板簧装配工装、空悬装配工装、CO2焊接、二轴拧紧机输送KBK。完成板簧座装配/焊接、板簧装配/拧紧、车轴总成码垛/上线。兼容空悬、机械板簧两种车轴;
板簧座定位/焊接工装:工装与车轴接触点为车轴轮毂段,保证在焊接过程中可以人工旋转车轴,实现固定板不同角度焊接;
关键尺寸保证:保证固定板/板簧座与车轴的相对位置≤1mm,为满足于车轴板簧、空悬固定板焊接定位,工装需具备车轴对中功能及固定板/板簧座孔距插销定位功能。
板簧装配过程需对车轴通过液压油缸(压力满足装配过程需要,提供经验参考依据)进行压紧,通过四轴拧紧机完成U型螺栓拧紧;
产线KBK吊具形式/数量/规格按照节拍、工件调吊运重量要求提供计算推算依据,KBK需覆盖车轴来料、装配、码垛、上线等作业过程,覆盖范围根据各组装点具体规划为准;
KBK设备整体运行噪音不大于7(略)dB,吊具采用遥控方式,预留线控临时维修应急功能;
KBK设计标准:设备的安全设施、制造、测试、安装及验收必须符合相关的标准规定,GB3811-2(略)(略)8
《起重机设计规范》、GB6(略)67-85
《起重机安全规范》、JB/T89(略)6-1999《旋臂起重机》、GB(略)315-86《起重机电控设备》、JB/T5317.2-1991
《环链电动葫芦标准》、GB126(略)2-9(略)《起重机械超载保护装置安全技术规范》。
15.四轴拧紧机
15.1技术要求:
完成车轴U型螺栓的拧紧作业;
拧紧范围:手动无级调节,中心距9(略)-19(略)mm;
扭矩控制策略:扭矩法;扭矩+角度法,需对拧紧策略进行描述和验证;
扭矩精度误差:≤±3%;
角度精度误差:≤±1°;
节拍:拧紧时间满足产线≤3.5min/根;
具备力矩拧紧数据保存功能,便于重要质量信息追溯;
具备轮胎/车架扫码、力矩信息匹配、新码打印功能;
配合产线生产管理系统提供接口;
拧紧机工作中各轴分别应有输出扭矩显示,达到预定扭矩值后,拧紧机不再继续施力,并有鸣声提示。拧紧机应具有双轴的正转自动拧紧和反转手动拆卸功能;
拧紧机悬挂系统由投标方配备;
拧紧机需提供标定合格证明以及检测设备的第三方检测合格证明;
投标方应提供相应的校准服务,校准器具需提供检定合格;
16.配送AGV:
16.1技术要求
地面AGV输送系统主要用于仓库物料至装配线之间的涂装成品运输,以及涂装线下线后的地面临时缓存运输。
AGV输送系统包括但不限于以下部分:AGV搬运车、自动充电桩、AGV调度系统、导航设备、无线局域网(5G
WiFi)及其它配套设备。
导航控制系统须为NDC市场通用进口系统,导航方式为激光导航。
电池类型磷酸铁锂电池,容量不得低于2(略)(略)Ah。
驱动方式须为舵轮驱动,AGV运动形式具备前进、后退、转弯、原地旋转功能。
AGV避障须满足全向运行时全方位的机械避障、激光避障。
16.2供货范围表:
|序号|名称|数量|单位|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|AGV|6|台|具体数量以计算为准|
|2|AGV充电站|按需|台|自动充电|
|3|调度系统|1|套|软件、硬件|
|(略)|无线网络系统|1|套|覆盖AGV运行区域|
|5|工位检测系统|1|套|无|
|6|托盘/马凳|按需|套|无|
|7|AGV手操器|2|个|通用|
16.3技术参数
|序号|项目名称|参数|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|车体尺寸|L25(略)(略)mm*W15(略)(略)mm|具体参数设计时确定|
|2|负载能力|5T|包含托盘及工件|
|3|最大速度|(略)(略)m/min|无|
|(略)|运载方式|潜入举升|无|
|5|举升高度|15(略)mm|无|
|6|举升动力|液压举升|无|
|8|充电方式|自动充电|无|
|9|网络连接方式|TCP/IP|无|
|1(略)|通讯方式|Wifi|无|
|11|导航方式|无反激光导航|关键部位通过反光柱
(反光贴)辅助定位|
|12|运行模式|自动模式、手动控制模式|配无线遥控器|
|13|运动方向|前进、后退、横移
(略)半径旋转等|无|
|1(略)|驱动轮|舵轮|脚轮辅助支撑|
|15|安全防护|激光避障|无|
|16|导航精度|±1(略)mm|无|
|17|定位精度|±1(略)mm|无|
|18|爬坡能力|≤5%|坡度|
|19|电池种类|磷酸铁锂电池|2(略)V2(略)(略)AH|
|2(略)|电池寿命|>15(略)(略)次循环|无|
|21|续航时间|1(略)h|正常工况下的工作时间|
|22|越沟能力|5(略)mm|仅限前进、后退|
|23|对正方式|二维码|无|
16.(略)关键部件品牌
|序号|关键设备|生产厂家或品牌|-|-|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|举升机|PACO|PRO-HUB|FLEXLIFT|
|2|舵轮|夏伯穆勒|CFR|马路达|
|3|驱动电机|步科|同毅|雷赛|
|(略)|行星减速机|科峰|纽氏达特|卓蓝|
|5|锂电池|霍克|泰坦|聚云|
|6|充电系统|霍克|泰坦|施能|
|7|脚轮|信希|禾达|屹上|
|8|激光避障传感器|SICK|KEYENCE|兴颂|
|9|安全触边|ASO(ASO)|上海迪罗|艾智威|
|1(略)|色带导航传感器|倍加福|海康|SICK|
|11|无线模块|SIEMENS|MOXA|多倍通|
|12|无线AP|SIEMENS|MOXA|多倍通|
|13|音乐报警器|天逸|艾智威|帮那|
|1(略)|触摸屏|Siemens|步科|AB(罗克韦尔)|
(略).2自卸车装配线
1.副车架分装线
副车架分装线由车架支撑架、KBK、RGV等组成。主要用于油缸油箱、稳定架、翻转座及轴等附件分装至副车架;
1.1RGV输送装置
1.1.1输送小车的选用原则
①根据产线节拍和小车运行以及动作时间,计算小车运行速度。
②物流路线合理,节拍满足要求,且结实耐用,故障率低。
③小车的设计与运行,须兼容考虑能顺利通过各工位的工件托架,不产生干涉与挤压。
1.1.2设计要求
小车设计要求结构牢固可靠,焊缝部分强度高,可确保设备生命周期内结构不变形;小车升降机构采用剪式结构,剪刀撑结构采用钢板制作,剪刀撑液压驱动,机械升降强度和抗磨度必须满足现场工况使用要求。
1.1.3外观
外观如油漆等参照统一模板。
1.1.(略)液压部分
液压电磁阀件上配装调压阀,柱塞泵选择国际或国内一线产品;油缸尽量选用标准总成,如非标定制油缸,密封件要求用进口材质(或氟橡胶);液压接头必须选用国内标准接头:直径小于3(略)毫米的管路,推荐用A型平面密封接头;直径大于3(略)毫米的管路,尽量用法兰结构,可靠且方便拆装;液压系统配置有溢流阀,防止上行运动时系统压力过高,平台控制电压均为2(略)V安全电压;采用双剪刀撑时,两侧剪刀撑升降需保持同步。
1.1.5安全要求
①小车升降机构和行走机构之间需要联锁控制,小车升、降到位后才能开始移动动作;
②小车前进后退方向上均安装有激光雷达探测,前进后退方向有障碍物或人员等会立刻报警并减速停车,且激光扫描雷达扫描角度为前进方向上18(略)度;
③台车前后均配置声光报警装置,小车运行时蜂鸣提示;
④小车具有自锁功能,油路系统内的液压锁直接安装在油缸的油口处,中间不经过油管连接,可实现任意高度的停止,且避免由于油管爆管等外部因素而导致工件突然下降造成事故等。
1.1.6供电方式
所有小车均采用锂电池供电。
1.1.7电气要求:①电机采用一级能效以上电机,禁止使用国家命令淘汰的产品;②小车若采用标准无线遥控器控制时,遥控器为禹鼎品牌;低压电气元件选用施耐德品牌,变频器采用三菱或西门子品牌;③小车具需有独立的控制系统,控制系统包括小车速度控制、小车位置检测、工位识别、小车过载保护、小车运行状态指示等控制功能。
1.1.8技术参数
|序号|项目|技术参数|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|供电方式|锂电池|
|2|最大载重量|2t|
|(略)|行走速度|负载18(略)(略)(略)mm/min|
|5|驱动方式|电动|
|6|升降方式|液压升降|
|7|控制方式|自动/遥控器|
|1(略)|升降高度|2(略)(略)mm|
|11|道轨|与地面平齐(甲方负责)|
|升降同步性±5mm|-|-|
2.地面双道板式输送机
2.1底改及上装双道板式输送机技术参数:
|序号|项目|技术参数|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|输送板链选用类型|重型板链|
|2|驱动板链长度|参考尺寸输入|
|2|驱动板链宽度|参考尺寸输入|
|2|单工位长度|13(略)(略)(略)mm|
|3|有效工位数|11个|
|(略)|线体速度|7-12m/min(变频调速)|
|5|链条节距|25(略)mm|
|6|双板式链板宽度|8(略)(略)mm|
|7|最大工位载重|3(略)T|
|8|运行方式|点动+自动运行|
注:相关说明见车架线地面板式输送机说明。
3.动力网架
3.1供货范围
|序号|设备名称|数量|单位|长度|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|线体动力网架|2|套|13(略)m|线体动力网架借用厂房立柱及自行葫芦线立柱。|
3.2技术要求(补充说明以本节为准)
补充说明:
底改线工位1配备1t
kbk(要求同前页要求),用于吊装备胎;工位(略)配备1台1t
kbk,用于侧置油箱的安装;工位5为副车架落装工位,自备行车;工位9和1(略)各配备一台侧钻床进行钻孔作业;
总装线工位1为落箱工位,行车自备;工位(略)配备液压油加注机;工位1(略)配备激光打标机,用于VIN码打印。
(略).侧钻床
(略).1技术要求
1、侧钻床主要用于付梁及车箱合体总成落装到汽车底盘上之后付梁装配孔引孔用,避免孔错位难装配,提高工作效率。
2、侧钻床在地面道轨移动,采取工件不动钻床移动方式,沿装配线方向可以前后左右上下移动,侧钻床带限位装置,钻孔工件时,夹紧装置进行限位固定。确保钻孔加工过程稳定可靠。
3、轨道移动方向采用电动,主轴升降采用电动,主轴箱除可沿摇臂道轨做水平移动外,主轴臂又可以绕立柱方向36(略)°回转,钻杆调质加工,钻头采用加长合金钻头。
(略)、主轴进给手动操作,工作台可前后机动移动,可随时变换。工位控制为电器按钮操作,操作轻便安全,电器装置完善,设有灵敏的总停按钮,可在加工中保持安全,连接电缆采用钢制拖链结构。
5、卖方提供导轨、拖链等基础施工图。
6、侧钻床升降电机、进给电机采用独立控制。
7、本标中所有设备系统内不允许设置“密码狗”等加密措施,如经发现,直接取消本次参标资格。
(略).2技术参数
|序号|技术参数|规格型号|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|钻孔直径|满足M8至M3(略)螺栓安装孔径|无|
|2|主锥孔莫氏锥度|3#|无|
|3|主轴中心线至立柱母线最大距离|815mm|无|
|(略)|主轴中心线至立柱母线最小距离|315mm|无|
|5|主轴水平方向移动行程|5(略)(略)mm|无|
|6|主轴在立柱方向的行程|66(略)mm|无|
|7|主轴水平加工最大高度|15(略)(略)mm|无|
|8|主轴水平加工最低高度|115(略)mm|无|
|9|主轴移动行程|15(略)mm|无|
|1(略)|钻杆长度|125(略)mm|无|
|11|纵向移动最大距离|≥(略)(略)(略)mm|无|
|12|主轴回转角度|36(略)°|无|
|13|主轴转速|173-96(略)转/分,设定(略)25转/分|可调|
|1(略)|主轴电机|1.5kw|一级能效|
|15|大车行走减速机|1.5kw|一级能效以上|
|16|升降减速机|(略).75kw|一级能效以上|
|17|纵向移动减速机|(略).75kw|一级能效以上|
|18|水泵冷却电机|(略).12kw|一级能效以上|
|19|配电容量|5.5kw|无|
|2(略)|主轴高频淬火|HRC5(略)-55|无|
|21|拖链|钢制拖链|无|
|22|水箱|不锈钢水箱|无|
5.液压油加注机
5.1技术要求
总装车间集中大罐体供油,一拖二双加注枪,用于单车自卸和自卸半挂车液压油箱定量加注
(略)6#
抗磨液压油;具备定量加注、防滴漏、计量、油液过滤功能;
两路完全独立:1#
枪、2#
枪可分别设定加注量,可单独工作或同时加注,互不影响。
定量加注:到达设定油量自动停泵,自动断油,防止溢油;支持手动持续加注模式。
自封加注枪,油箱加满溢油趋势时枪头自动关闭,减少油品泄漏污染车间。
两级过滤,保护油液清洁度,避免杂质进入挂车液压油箱,满足液压系统清洁度要求。
压差报警:滤芯堵塞前后压差超标声光报警,提示更换滤芯。
缺油保护:集中储油罐油位过低,系统报警并禁止启动加注,防止泵干磨损坏。
管路溢流保护,防止管路超压爆裂;整机可靠接地,防静电。
急停:控制柜设置急停按钮,紧急情况一键停机。
管路布置带固定支架,软管有拖拽保护,避免折弯、碾压破损。
液压油集中储油罐总装车间北侧独立罐区(实地勘测),根据实际用油点进行管道改造。
5.2技术参数
|序号|项目|技术要求|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|设备型式|集中供油式液压油加注机,一拖二(双加注支路,两路独立控制)|
|2|适用介质|(略)6#
抗磨液压油(工业液压油)|
|3|供油方式|外接集中大储油罐|
|(略)|泵组|电动输送泵,自吸能力满足车间罐体布置;连续工作,适合多班次批量加注|
|5|单路额定流量|≥(略)(略)L/min,两路可同时独立加注,互不干扰|
|6|计量方式|容积式流量计,定量加注;计量精度≤±(略).5%|
|7|加注控制|两路独立设定加注量;支持定量加注
/
手动持续加注两种模式|
|8|油液过滤|进油
+
出油两级过滤,过滤精度≤1(略)μm;带压差报警,滤芯堵塞提示|
|9|操作面板|彩色
/
数字显示屏,可设定目标加注量、实时显示已加注体积;可存储加注记录|
|1(略)|加注枪|两支加注枪,带自封防滴漏枪头;挂枪座,枪座带启停感应|
|11|软管|耐油高压橡胶软管,带钢丝增强;配快速接头,防尘保护帽|
|12|供电|三相
AC38(略)V/5(略)Hz;控制回路
AC2(略)V,控制柜
IP5(略),适配车间粉尘|
|13|保护功能|缺油保护、过载保护、超压保护、急停按钮;管路超压溢流保护|
|1(略)|数据存储|本地存储加注记录(加注量、时间、枪号),可导出
Excel|
6.激光打标机
6.1技术要求
用于自卸车钢制货箱箱体
VIN
车辆识别代号激光打刻,适配总装下线工位,可集成固定机架
/
移动悬臂,碳钢箱体表面打标;
VIN
合规性:打刻字符字体、尺寸、深度满足
GB7258-2(略)17,字符底部平整,无崩边、凸起毛刺,喷漆后仍可拓印识别;VIN
一经打刻不可擦除篡改。
数据防错:支持扫码自动读取
VIN,人工二次确认;重复
VIN
号校验防重复打码;打标完成自动保存
VIN
编号、时间戳、现场照片。
烟尘净化:自带烟尘净化装置,雕刻产生的金属粉尘及时收集过滤,避免粉尘附着镜头,降低车间污染。
安全联锁:激光防护门、安全光栅联锁,打开防护门激光立即停止输出;配置急停按钮、激光警示灯、警示标识。
参数权限管理:分级用户权限(管理员
/
操作工),VIN
字体、深度、功率工艺参数加密锁定,操作工不可随意修改核心工艺参数,防止违规改动打标质量。
高度适配:可配置悬臂移动机构,适应自卸箱体不同高度、不同打标位置,无需箱体精确定位;支持工件高低偏差
±5(略)mm
范围内正常对焦打标。
自检功能:开机激光器、振镜、烟尘系统自检;故障声光报警,记录故障代码。
6.2技术参数
|序号|项目|技术要求|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|设备类型|MOPA
脉冲光纤激光器|
|2|激光功率|≥2(略)(略)W
MOPA
脉冲光纤激光器(兼顾深度与效率,保证
(略).3mm
深度)|
|3|打标幅面|≥2(略)(略)mm×2(略)mm
场镜,满足
VIN
字符
+
起止标记整体排版|
|(略)|打标字符要求|VIN
共
17
位字符,字高≥7mm;字符雕刻深度≥(略).3mm,字符边缘整齐无毛刺,打刻后可清晰拓印、拍照存档,满足车管所查验要求|
|5|重复定位精度|≤±(略).(略)1mm|
|6|单套
VIN
打标节拍|≤25s
完成全套
17
位
VIN
+
起止标记雕刻|
|7|冷却方式|风冷,连续多班次长时间工作,激光器温升可控|
|8|供电|AC22(略)V,5(略)Hz;控制柜防护等级
IP5(略),适配车间粉尘环境|
|9|操作方式|工业触控屏;支持扫码读取
VIN
码自动填入,支持手动录入|
|1(略)|排烟除尘|配套烟尘净化收集系统,雕刻时及时吸除金属粉尘,保护镜头、改善车间环境|
|11|光路防护|激光安全防护罩、安全门联锁,开盖自动切断激光输出,激光安全等级
Class(略)
防护设计|
|12|通讯接口|预留
MES
以太网
TCP/IP
接口;可上传
VIN
编号、打标时间、打标图片;本地存储≥3年打标记录|
|13|支持文件格式|PLT、DXF、BMP
等,支持
VIN
起止标识自动生成|
(略).3工具
总装整线配套工具,明细如下:
|序号|工具名称|工具型号|数量|推荐品牌|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|电扳机|M18FIW212-(略)|8|国内一线|
|2|电扳机|M12FIR38|6|国内一线|
|3|锂电钻|M12BDD-(略)|6|国内一线|
|(略)|冲击式风扳机|NF-298|1(略)|国内一线|
|5|冲击式风扳机|ST-2(略)(略)(略)|1(略)|国内一线|
|6|预置式扭力扳手,12.5mm方榫|(略)(略)-18(略)N.m|6|国内一线|
|7|预置式扭力扳手,12.5mm方榫|6(略)-3(略)(略)N.m|1(略)|国内一线|
|8|预置式扭力扳手,12.5mm方榫|2(略)-1(略)(略)N.m|6|国内一线|
|9|数显扭力扳手|CNB-2(略)(略)|(略)|国内一线|
|1(略)|数显扭力扳手|CNB-5(略)(略)|(略)|国内一线|
|11|钻头
(锥柄麻花钻)|1(略).5mm|2(略)|国内一线|
|12|钻头
(锥柄麻花钻)|12.5mm|2(略)|国内一线|
|13|钻头
(锥柄麻花钻)|1(略).5mm|1(略)(略)|国内一线|
|1(略)|钻头
(锥柄麻花钻)|16.5mm|2(略)(略)|国内一线|
|15|钻头
(锥柄麻花钻)|18.5mm|2(略)|国内一线|
|16|电钻|J1Z-BG(略)1-19A|2|国内一线|
|17|磁力座钻|J1C-BG(略)5-23A|2|国内一线|
|18|气动内六角套筒
(略)(略)6(略)(略)6
1/2*6|S6-13-6(略)|3(略)|国内一线|
|19|气动内六角套筒
(略)(略)6(略)(略)7
1/2*7|S=7|2(略)|国内一线|
|2(略)|气动内六角套筒
(略)(略)6(略)(略)8
1/2*8|S=8|1(略)|国内一线|
|21|内六角套筒
(略)(略)6(略)1(略)
1/2*1(略)|S1(略)-13-6(略)|1(略)|国内一线|
|22|套筒
3232(略)7
3/8*7|S7-1(略)-3(略)|3(略)|国内一线|
|23|(略)1381(略)
1/2*1(略)|S=1(略)|(略)(略)|国内一线|
|2(略)|套筒
313(略)1(略)
3/8*1(略)|S1(略)-1(略)-38|(略)(略)|国内一线|
|25|(略)13812
1/2*12|S=12|2(略)|国内一线|
|26|(略)13813
1/2*13|S=13|(略)(略)|国内一线|
|27|(略)13815
1/2*15|S=15|(略)(略)|国内一线|
|28|(略)13816
1/2*16|S=16|(略)(略)|国内一线|
|29|套筒
(略)13817
1/2*17|S17-13-38|(略)(略)|国内一线|
|3(略)|(略)13818
1/2*18|S18-13-38|2(略)|国内一线|
|31|(略)13819
1/2*19|S19-13-38|2(略)|国内一线|
|32|(略)13821
1/2*21|S21-13-38|2(略)|国内一线|
|33|(略)13822
1/2"*22|S=22|2(略)|国内一线|
|3(略)|(略)1382(略)
1/2"*2(略)|S2(略)-13-38|(略)(略)|国内一线|
|35|套筒
(略)13827
1/2*27|S27-13-(略)6|2(略)|国内一线|
|36|套筒
(略)(略)(略)(略)3(略)
1/2*3(略)|S3(略)-13-(略)6|2(略)|国内一线|
|37|6(略)5227
3/(略)*27|S=27|2(略)|国内一线|
|38|6(略)523(略)
3/(略)*3(略)|S=3(略)|2(略)|国内一线|
|39|8(略)953(略)
1*3(略)|S=3(略)|2(略)|国内一线|
|(略)(略)|6(略)5236
3/(略)*36|S=36|2(略)|国内一线|
|(略)1|8(略)9538
1*38|S=38|12|国内一线|
|(略)2|6(略)522(略)
3/(略)*2(略)|S=2(略)|2(略)|国内一线|
|(略)3|套筒
6(略)5219
3/(略)*19|S2(略)-19-51|9|国内一线|
|(略)(略)|套筒
(略)(略)(略)(略)3(略)
1/2*3(略)|S3(略)-13-78|12|国内一线|
|(略)5|气动万向节|7(略)(略)1(略)8
1/2|25|国内一线|
|(略)6|双头呆扳手|8×1(略)|5(略)|国内一线|
|(略)7|双头扳手|1(略)×12|3(略)|国内一线|
|(略)8|双头扳手|1(略)×13|2(略)|国内一线|
|(略)9|双头扳手|13×15|(略)(略)|国内一线|
|5(略)|双头扳手|13×16|(略)(略)|国内一线|
|51|双头扳手|1(略)×17|3(略)|国内一线|
|52|双头扳手|16×18|5(略)|国内一线|
|53|双头扳手|17×19|5(略)|国内一线|
|5(略)|双头扳手|18×21|(略)(略)|国内一线|
|55|双头扳手|19×22|2(略)|国内一线|
|56|双头扳手|22×2(略)|(略)(略)|国内一线|
|57|双头扳手|2(略)×27|2(略)|国内一线|
|58|双头扳手|27×3(略)|2(略)|国内一线|
|59|双头扳手|3(略)×32|2(略)|国内一线|
|6(略)|双头扳手|32×36|2(略)|国内一线|
|61|双头扳手|3(略)×3(略)|2(略)|国内一线|
|62|双头扳手|9×11|2(略)|国内一线|
|63|亚光球头加长内六角扳手|S=22|2(略)|国内一线|
|6(略)|接杆|12.5×25(略)|3(略)|国内一线|
|65|套筒头,9方头|S=8
3232(略)8|3(略)|国内一线|
|66|内六角套筒|气动(略)(略)6(略)17,S=17|2(略)|国内一线|
|67|十字螺丝刀|YP-(略)18
5*1(略)(略)mm|2(略)|国内一线|
|68|扁漆刷|1英寸|3(略)|国内一线|
|69|长把毛刷|3英寸|3(略)|国内一线|
|7(略)|钢丝钳|YP-2(略)6
2(略)(略)mm|15|国内一线|
|71|盒尺|1(略)m|5|国内一线|
|72|盒尺|2m|2(略)|国内一线|
|73|盒尺|3m|2(略)|国内一线|
|7(略)|活扳手|L=375mm|1(略)|国内一线|
|75|棘轮扳手|1/2*25(略)|8|国内一线|
|76|梅花扳手|12×1(略)|2(略)|国内一线|
|77|梅花扳手|19×22|2(略)|国内一线|
|78|梅花扳手|22×2(略)|2(略)|国内一线|
|79|梅花扳手|2(略)×27|2(略)|国内一线|
|8(略)|钳工锤|2P|2(略)|国内一线|
|81|内六方扳手|S=12|2(略)|国内一线|
|82|内六方扳手(观察孔)|S=7|2(略)|国内一线|
|83|内六方扳手(轮边)|S=1(略)|2(略)|国内一线|
|8(略)|一端DN15快换公头,一端DN15快换母头|8*12*15|6(略)|国内一线|
|85|快插管子|PA8(略)(略)-1|6(略)|国内一线|
|86|快换接头|SA-(略)(略)(略)|6(略)|国内一线|
|87|快换接头|PA-8(略)(略)|(略)5|国内一线|
|88|快换接头|SM-1(略)(略)|6(略)|国内一线|
|89|快换接头|PH-7(略)5|38|国内一线|
|9(略)|手推式黄油枪|5(略)(略)g|1(略)|国内一线|
|91|黄油加注枪嘴|DC686-(略)(略)(略)2|5|国内一线|
|92|1/2"手动接杆125MM|12.5×125|9|国内一线|
|93|橡胶锤_HRW-16|HRW-16|15|国内一线|
|9(略)|钢直尺|L=15cm|15|国内一线|
|95|尖嘴钳|2(略)(略)mm|15|国内一线|
|96|剪子|15(略)mm|15|国内一线|
|97|木柄圆头锤|(略).5㎏|15|国内一线|
|98|一字型螺钉旋具|75×5|15|国内一线|
|99|转换接头|3/8"-
1/2"|9|国内一线|
|1(略)(略)|直柄麻花钻头|3mm|15|国内一线|
|1(略)1|直柄麻花钻头|(略)mm|15|国内一线|
|1(略)2|电动拉铆枪|P1M-5|3|国内一线|
|1(略)3|开口扳手|1(略)mm|1(略)|国内一线|
|1(略)(略)|扳手|19-21|1(略)|国内一线|
|1(略)5|变径|1/2变3/8|2(略)|国内一线|
|1(略)6|变径|3/8变1/2|1(略)|国内一线|
|1(略)7|活扳手|3(略)(略)mm|5|国内一线|
|1(略)8|棘轮扳手|8mm|1(略)|国内一线|
|1(略)9|棘轮扳手|15mm|1(略)|国内一线|
|11(略)|棘轮扳手|17mm|1(略)|国内一线|
|111|棘轮扳手|19mm|1(略)|国内一线|
|112|接杆|1(略)X75|1(略)|国内一线|
|113|接杆|1(略)X125|1(略)|国内一线|
|11(略)|接杆|1(略)X15(略)|1(略)|国内一线|
|115|接杆|1(略)X2(略)(略)|1(略)|国内一线|
|116|接杆|12.5X125|1(略)|国内一线|
|117|接杆|12.5X15(略)|15|国内一线|
|118|接杆|12.5X25(略)|15|国内一线|
|119|接杆|2(略)X2(略)(略)|1(略)|国内一线|
|12(略)|丝锥|M6|1(略)|国内一线|
|121|虎口钳|/|1(略)|国内一线|
|122|撬棍大|/|1(略)|国内一线|
|123|撬棍小|/|1(略)|国内一线|
|125|尖嘴钳|/|1(略)|国内一线|
|126|剪刀|/|1(略)|国内一线|
|127|橡皮锤|/|1(略)|国内一线|
|128|斜口钳|/|3(略)|国内一线|
|129|一字螺丝刀|/|3(略)|国内一线|
|13(略)|起重吊链|11T5米(略)腿|(略)|国内一线|
|131|起重吊带|1T2米|5|国内一线|
|132|黄油加注机|移动式,≥1.2L/min,25L油桶|2|国内一线|
(略).(略)设备数采要求
1接口与协议要求:
数据接口支持与现有MES、PLC、SCADA等系统互联互通,应满足GB/T
2(略)5(略)(略).6、GB/T
268(略)(略).5、GB/T
3123(略).6、GB/T
33863.1要求,采用通用行业协议,具体要求如下:
a)
供应商预留数采专用通讯接口,包括但不限于以太网、PROFINET、MODBUS
TCP,以及设备特有
的专用接口。机器人控制器应至少提供1个独立的1(略)(略)/1(略)(略)(略)Mbps自适应以太网接口(RJ(略)5),专用于数据采集,可与控制网络物理或逻辑隔离;
b)
设备及上位控制系统(工控机)应接入工厂工控网络,用于数据采集;
c)
供应商免费提供应用层面系统接口,包括但不限WebAPI、MQTT、NCLink、OpenProtocol、OPCUA、Socket等,以及第三方接口开发包;
d)
供应商免费提供数据交互功能,交互数据包括但不限于实时数据、历史数据、报警信息等;
e)
数据采集在设备上电状态下持续进行,不受设备待机、休眠等状态影响(主动上传设备除外);
f)
所有上位机程序、专用软件、数据库等提供所有权限的用户名和密码;
g)
设备使用周期内,供应商免费派遣技术人员与设备使用单位调试团队共同进行设备通讯接口调试工作;
h)
供应商在设备入场前提供接口的技术文档和参数说明,包括但不限于接口协议、通讯速率、数
据格式等;
i)
OPC
UA服务器:机器人必须内置OPC
UA服务器,或提供同等功能的独立软件授权,永久有效;
j)
协议版本:支持OPC
UA
1.(略)(略)及以上,实现数据访问(DA)、事件(Events)、订阅
(Subscription)机制;
k)
安全策略:支持
Basic256Sha256
加密及签名,支持匿名及用户名/密码认证;
l)
信息模型:提供结构清晰的节点映射文档。
2程序权限要求:
为便于后期设备维护及优化调整,程序权限要求如下:
a)
供应商必须提供所有设备程序的源代码,包括但不限于PLC程序、HMI程序、机器人程序、视觉程序、伺服、上位机(含SCADA、产线MES等)等,并根据需求,免费提供相对应的参数点址;
b)
供应商所提供的程序不得设置任何密码、保护等限制手段,PLC不得设置修改下载权限,功能块不得设置密码保护;
c)
HMI界面等需要密码保护的程序,供应商必须提供所有级别的用户名、密码;
d)
供应商需在设备入场前提供设备程序源码,HMI界面各级用户名和密码,并保证与现场程序一致;
e)
供应商需在终验收前提供最新的设备程序源码和电气图纸,图纸要求为可编辑原格式(EPLAN、CAD格式)且与实际接线一致。
3数据采集要求:
数据采集范围应覆盖设备核心运行参数(如转速、负载、温度、精度、故障信息等),满足生产工艺数据追溯、运维分析需求。数据采集方式(有线/无线)适配现场安装环境,采集频率、数据精度满足
生产监控及智能化管理要求。具体要求如下:
a)
信息安全:供应商不允许私自将设备数据接入自己云平台;
b)
设备应支持运行参数实时采集,采集范围包括:
设备运行参数、生产数据、运行状态、维护维保相关信息(如:维保到期提醒、历史维保记录、维保图纸资料等)、故障报警信息、操作指导、能耗数据,以及压力、电流、电压等关键运行参数;优先支持故障前置数据采集,用于故障分析;
c)
PLC参数标准:设备设置参数、设备操作模式(自动/手动/调整)、设备状态(电源状态、运行/停止/急停/报警)、位置数据(关节坐标/各轴角度、工具坐标/TCP位置及姿态、轴位置/各轴绝对坐标)、主轴与进给(主轴转速、主轴负载、进给速率、进给倍率)、工艺参数/程序信息(当前程序名、程序行号、
速度倍率)、生产信息(循环时间、生产计数/工件数量)、设备动作输出与反馈、设备安全及检测信息、报警信息(当前激活报警代码及描述)、能耗信息、部件累计运行次数(如:电磁阀、气缸、接触器等)、运行保养信息(保养间隔、运行时间等)、辅助状态(冷却/润滑状态)、伺服电机数据(各轴伺服电机实时电流、实时温度、实时扭矩及伺服电机额定电流、额定温度、额定扭矩参数),均需配置独立PLC输出点位;
d)
设备数据传输格式、传输速率,确保与现有数据采集设备、中控系统无缝对接,无需大规模更换配套硬件;支持多设备组网采集,满足车间集中管控需求。
(略)设备数采性能与实施:
为保障设备数采性能与实施,包括但不限于以下要求:
a)
单台设备OPC
UA服务器应支持不少于5个独立客户端并发连接;
b)
数据变化上报延迟≤1(略)(略)ms,采样周期可配置;
c)
投标时须提供数据点表(节点ID、数据类型、描述),并在合同签订后配合测试验证。
5设备数采功能验收:
设备数采功能验收要求包括但不限于以下要求:
a)
使用标准OPC
UA客户端(如UaExpert)可成功连接设备,浏览地址空间,读取本规格书要求的核心变量(含伺服电机电流、温度、扭矩),刷新频率不低于1Hz;
b)
连续运行72小时,无数据中断、无内存溢出、无CPU持续高负载(平均负载≤3(略)%)。
四、主要配置品牌要求(上述设备涉及的主要外购件)
|序号|名称|品牌|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|PLC|西门子、三菱、汇川|无|
|2|触摸屏、人机界面|威纶通、昆仑通态、西门子|无|
|3|低压电器(断路器、接触器、继电器)|ABB、施耐德、西门子|无|
|(略)|传感器、接近开关、光电开关|SICK、倍加福、欧姆龙|无|
|5|电缆、控制线|国标纯铜、耐油耐磨工业电缆|无|
|6|开关电源|明纬、施耐德|无|
|7|变频器|西门子、施耐德、汇川|无|
|7|伺服
/
驱动电机|西门子、安川、三菱、汇川|无|
|9|编码器(含绝对值)|倍加福、西门子、汇川|无|
|1(略)|直线导轨/滑块|THK、上银、银泰|无|
|11|气动元件|日本SMC、费斯托、亚德客|无|
|12|齿轮齿条|亚特兰大、日本THK、|无|
|13|三相异步电机|ABB、贝得、皖南|无|
|1(略)|减速机|SEW、诺德
NORD、贝得、皖南|无|
|15|手持扫码枪|基恩士|无|
|16|电动葫芦|德马格
Demag、赛普
Vema、卡马
KAMA|无|
|17|液压泵、阀等元件|力士乐、美国Paker、华德|无|
|18|链条/链轮|德国
RENOLD
雷诺德、日本椿本
TSUBAKI、杭州自强链条、无锡南方链条|无|
|19|导轨|igus
易格斯、THK、南京工艺、常州瑞杰|无|
|2(略)|轴承/带座轴承|哈瓦洛、SKF、NSK|无|
|21|激光器|IPG、锐科、创鑫|无|
|22|扫描振镜|Scanlab、Raylase、金海创
Sino-Galvo|无|
|23|高精度容积式流量计|E+H
恩德斯豪斯、艾默生
Emerson、Krohne
科隆|无|
|2(略)|液压油输送油泵|GRACO
固瑞克、ARO
英格索兰|无|
|25|两级过滤滤芯总成|美国Paker、贺德克
Hydac、黎明液压|无|
|26|自封防滴加注枪
+
高压油管|GRACO
固瑞克、林肯
Lincoln、海沃|无|
|27|安全防护组件(安全门联锁、激光警示、急停)|SICK、倍加福
、欧姆龙|无|
|28|型材/板材|宝钢、鞍钢|无|
五、随机附件(非装机件,验收前移交,调试耗材由卖方自备)
|序号|名称|单位|数量|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|见第三章中备品备件相关要求|-|-|-|
六、工程范围界限表
|序号|施工工程名称|-|买方|卖方|备注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|主体设备|设计制造运输、安装调试|无|√|无|
|2|基建|基础图纸设计提供|√|无|-|
|2|基建|提资需求|无|√|无|
|2|基建|基础土建及预埋件施工|√|无|-|
|3|电器配线|厂房动力柜到设备控制柜|无|√|无|
|3|电器配线|设备控制柜至设备内用电点|无|√|无|
|(略)|用气配置|厂房供气点至设备进气口|无|√|无|
|(略)|用气配置|设备进气口至设备内用气点|无|√|无|
|5|设备卸货及卸货设备|-|无|√|无|
|6|设备安装调试|-|无|√|无|
|7|设备安装调试所需电、气|-|√|无|-|
|8|设备调试所需试件|-|√|无|免费提供每个车型2件|
|9|设备安装调试所需油液|-|无|√|无|
|11|调试用耗材|-|无|√|交付前调试阶段|
七、技术资料
|序号|名称|数量|
|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|使用说明书(机械、液压、气动部分)|1|
|2|操作及安全规程手册(电子档)|1|
|3|编程手册|1|
|(略)|电气原理图|1|
|5|液压、气动原理图|1|
|6|基础图|1|
|7|润滑原理图和保养手册及点检表|1|
|8|合格证明书|1|
|9|装箱单|1|
|1(略)|机床保修卡|1|
|11|程序备份|1|
|备注:1、设备技术资料提供纸质及电子版,包含但不限于设备电气图纸、机械图纸、设备维保标准、非标件机械加工图纸等。
2、空压机附带压力容器要求提供产品合格证、开工告知、监督检验证书、压力容器数据表,压力容器要求配备一用一备安全阀并提供第三方检验报告。
3.要求厂家提供完整设备备件明细清单及自制件非标图纸。|-|-|
第三章
供货范围及供货方式
第一节
供货范围
一、主要货物一般供货范围界定
1、供货范围包括本技术标书“采购货物概况”
所列及所要求的设备。
2、供货范围包括为保证设备正常安装、调试和验收完成及以前所必需的整套配件、附件及材料、油料、控制软件及程序或指令等。
如果终验收完成后,投标方有需要收回的配件、附件、材料、油料等,应当在投标文件的技术偏离条款中,予以详细说明;否则视同包括在供货范围之内。
3、供货范围包括货物维护维修所必需的专用工具。
(略)、供货范围包括设备为达到产品标准以及环保、消防和劳动安全卫生等国家法律、法规和标准、规范要求而必须配备但标书未明确提出的除尘系统、通风系统、近距离照明系统以及劳动安全防护设施(不包括人体防护用品)等使用现场配套的设备、材料等。
如投标方难以提供或无优势提供以及属于选用配置的,则应当在投标文件的技术偏离条款中,予以详细说明并注明投标报价未包含该部分的货值。
5、供货范围包括为保证设备自身正常运行所必需的、满足使用地点环境条件的通风、冷却、降温等必需设施。
6、以“交钥匙”方式采购的设备,在满足技术标书本节上述要求之外,供货范围还包括如下界定(货物):
6.1
招标方只提设备所需的厂房以及砼基础;只提供符合本技术标书中“采购货物概况”和“使用环境”章节所列明品质的电力、自来水、压缩空气、蒸汽、天然气管线至系统接口,如:系统电力接口的接线端,水、气、汽等外围管线端联接法兰外端面。
6.2
供货范围包括设备正常运行所必需的全套连线设备、材料等。如货物端联接法兰外端面之内的、电气系统接口压线板(插座等)之内的设备、材料、联接螺栓、垫片等。
6.3
供货范围包括设备正常运行、使用所需要的过桥、护栏、防护网、盖板等辅助设施。
6.(略)
供货范围包括招标文件中无明确具体要求而投标方认为必须具备的其它货物。但是,在投标文件报价明细中,该部分货物单独报价(该报价含运杂费及税费等其它费用,而且不再作为其它报价涉及的其它费用的计算基数)。
二、备品备件、易损件和专用耗材供货范围
1、备品备件、易损件和专用耗材是招标方为保证设备质保期之后正常运行一年所自备自用的备品备件、易损件和专用耗材。质保期之内正常需要的备品备件、易损件和专用耗材全部包括在供货范围之内而不属于本条款界定的范围(应有明细)。
2、供货范围包括易损件和专用耗材的制造图纸及其技术要求等资料。
三、技术资料供货范围
技术资料供货范围包括:
1、在中标通知发出之后
15
个日历日内,提供设备基础及相关的设计、制作所需的纸质及电子版资料;电子版文件应当能够使用常用版本软件可以阅读甚至使用,进口货物、设备应有中外文对照。
2、在预验收前,提供设备各部分的功能描述文件、图片、影像等资料(进口、设备应有中外文对照)。
3、在终验收前,提供为保证设备后续正常运行所需的工装、吊(挂)具明细及其图纸、具体技术要求等资料(如果供货范围包含该部分实物)。
(略)、在终验收前,提供确定的维修所需要且招标方可以自行采购的外购件、外协件、电气元件及主要原材料的供货厂家明细表。
5、在终验收后的第一笔货款支付日之前,提供包括设备的备品备件、易损件和专用耗材的图纸及技术参数、技术要求等资料。
6、在终验收后的第一笔货款支付日之前,提供关于采购货物的操作维护手册、保养维修手册、安全注意事项等的使用说明书、仪器仪表检定和使用维修说明书、合格证、产品样本等技术资料(含图片和影像等资料);对于进口设备,应有中外文资料说明。
7、在终验收后的第一笔货款支付日之前,提供关于采购设备的电气资料(包括接线图、原理图、布线图、梯形图等)、液压(气动)原理图和系统图、安装基础图、维修图等有关的资料(含图片和影像等资料);非标准货物应提供整套设备3D模型、设计总图、全线布置图、部件装配图、工装夹具全套(略)件图纸等详细资料;对于进口设备,应有中外文资料说明。
8、本条款所列的技术资料、图片、影像等,投标方应各提供5套,其中2套为电子版光(U)盘;每份技术文件应装有目录清单。
9、本条款所列要求,如招标方认为投标方提供的资料不能满足要求时,有权要求投标方免费补充或增加。
第二节
供货方式
一、供货地点:本项目建设工地。
二、供货时间
1、以交钥匙方式供货的,按照以下时间要求(安装调试工期超过1(略)个日历日的,投标方应当随标书提供详细的工期计划):
1.1
自中标通知发出之日起,5(略)个日历日之内交货至供货地点。
1.2
接续
25个日历日之内安装调试完毕。
三、质保期及质保要求
1、全部供货范围内的设备、材料、(略)配件和工器具等,除合同特别约定外,其质保期均自终验收签字生效之日起
2(略)
个月。
投标货物或涉及的关键总成和(略)件,如果有更长时间质保期,允许更改并说明,此将有利于投标方。
设计使用寿命短于质保期的易损件除外,但属于易损件的,应当有明确说明。
2、质保期之内,如果设备出现设备、总成、关键(略)部件或者多处一般(略)部件的更换或维修行为,则质保期自更换或维修行为结束、设备重新正常运行使用之日起重新计算。
3、质保期内免费提供(略)部件和及时有效的服务。质保期内因货物本身缺陷造成的各种故障,投标方应负责免费维修和服务。
(略)、质保期终止之日起12个月内重复出现的质保期之内出现的故障,仍属质保范围而且应当免费。
四、包装
1、所提供设备的包装,应遵照国家标准和有关包装、包皮的技术条件,或按照最好的商业惯例进行包装。
2、包装应能满足所需要采取的运输方式(船运、汽运或铁路运输)、多次吊装卸装、卸货以及长期露天堆放要求,应能防止雨淋、受潮、生锈、腐蚀、受振、受磁以及机械和化学因素等引起的损坏。
3、所提供设备的包装,应能防止其一般性被窃或受外力破坏;一般不得采用有大缝隙的板条包装。
(略)、应对包装件做必要的加固和固定,以防止运输可能造成的损坏。
5、每个包装件应有装箱单,并至少标明名称、型号规格、数量、净重和毛重、投标方(或供货商)名称和制造日期等相关内容。
6、每个包装箱应有明显标志,并具有中文书写的合同号、装运标志、发货和到货地点名称、发货人和收货人名称、设备名称和项目号、箱号和外型尺寸等内容。
7、应按照不同的装运要求在包装箱上标明“小心轻放”、“箭头向上”、“防潮”、“防磁”、“不准平放”等标志,以及其它适用的国标通用标志。
8、包装箱应连续编号,不应出现重复编号。
9、在不受到外界破坏情况下,包装应保证自交货日起一年内货物(或设备)完好无损。
五、运输
1、应负责将设备运到目的地,并必须做到设备在任何运输过程中不受损坏和遗失。
2、同批设备应统一包装、编号运输。
3、一般情况下,经由铁路、公路运输的包装件尺寸和重量不应超过国家所规定的尺寸限制。特殊情况应予以说明。
(略)、在每批设备发出后,应立即通知招标方;通知中应指明:合同号、货运单号、件数、重量和设备发出日期等相关内容。
5、设备运抵交货地点后,应负责货物(或设备)的卸货、搬运、保管等事宜;或按照合同约定。
第四章
质保期及售后服务
一、质保期及质保要求
1、全部供货范围内的设备、材料、(略)配件和工器具等,除合同特别约定外,其质保期均自终验收签字生效之日起2(略)个月。
投标货物或涉及的关键总成和(略)件,如果有更长时间质保期,允许更改并说明,此将有利于投标方。
设计使用寿命短于质保期的易损件除外,但属于易损件的,应当有明确说明。
2、质保期之内,如果货物(生产线)出现设备、总成、关键(略)部件或者多处一般(略)部件的二次以上的更换或维修行为,则质保期自更换或维修行为结束、货物(生产线)重新正常运行使用之日起重新计算。
3、质保期内免费提供(略)部件和及时有效的服务。质保期内因货物本身缺陷造成的各种故障,卖方应负责免费维修和服务。
(略)、质保期终止之日起12个月内质保期之内依然重复出现的故障点,仍被认定质保范围且应当免费服务。
二、技术及培训服务
1、应负责对买方2名技术、维修和操作人员提供不少于3个日历日的免费的、卖方生产制造现场的理论、技术和操作、维修等方面的技术指导和培训,并为买方受培训人员提供免费的培训地交通、食宿条件。
2、应负责在买方货物(生产线)使用现场,进行1~2次免费的技术指导和培训,并接受买方有关人员的技术咨询。
3、应免费提供一定数量的培训资料。
(略)、应按要求免费积极协助和提供买方以及买方所委托的工程设计单位有关人员所需要的、与货物(生产线)有关的工程设计资料、技术咨询等。
5、若卖方提供货物(生产线)涉及到外购外协货物、而且该货物的技术质量等较为关键时,卖方应能保证得到配套厂家的技术支持,并免费为买方提供技术服务。
6、负责制定对买方人员在运行、维修和试验等方面的培训计划,并有专人负责实施培训计划,负责指导买方受培训人员正确理解设计和制造意图,认识设备的特点和特性,掌握在运行、维修和使用管理中应遵守的规则等方面的综合知识。
三、安装调试及验收服务
1、指导安装调试或负责安装调试以及协助验收,投标方均应在投标文件中明确其收费额或免费约定,否则视同免费;安装调试及验收服务均应按照合同约定或协议、通知及时组织并完成。因卖方原因造成的延期,所发生的费用全部由卖方承担。
2、若卖方提供的货物(生产线)涉及到外购外协货物、而且该货物的技术质量等较为关键时,应保证能得到供应商的技术支持,并免费为买方提供安装使用现场的指导与培训。
3、根据货物(生产线)的要求,调试及验收可分空载和负载两个阶段进行;买方将积极协助卖方达到货物(生产线)的各项技术指标和性能要求。卖方在买方现场进行的货物的安装、调试和试运行,买方有权参与,卖方应无条件向买方提供现场记录和试运行数据及报告。
(略)、在卖方所提供货物(生产线)需要得到买方建设项目所在地政府或行业主管部门的查验、试验、验收时,卖方应当免费完成或协助招标方完成所需要的工作、材料和服务等。协助完成的,应当在投标文件报价内容中予以说明,否则视同免费。
5、卖方应当向买方提供货物试验、验收的有关标准、规范和方法,同时提供货物涉及并使用的软件合法性证明。
6、服务缺陷视同货物缺陷和履约延期。
四、售后服务
1、卖方提供的货物(生产线)涉及的所有售后服务均由卖方负责。如果发生问题并且收到通知,卖方应当在2小时内予以答复。
2、如发现所提供的货物(或生产线)存在问题,需要卖方解决或配合解决时:在质保期之内,应在接到通知后2(略)小时内派有关人员到达现场;在质保期之外,应在接到通知后(略)8小时内派有关人员到达现场。
3、卖方派往买方使用现场的人员,应具有较高的业务素质;现场解决问题时,不得无故拖延或推迟,应为买方提供最佳的服务。
五、其它服务
1、若卖方所提供货物(生产线)有需要进口的,卖方一般应自行、自费办理;必要时,买卖双方共同办理。
2、除招标文件、投标文件、答疑文件、技术协议、合同等约定之外,卖方应免费负责必要的或强制性的货物(生产线)的检验、试验、化验等直接费用。
3、本章节条款所列“免费”,并非指定不可收费,而是指招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件、技术协议书和合同等范围之外,投标方不可另行收取的费用。第五章
预验收和终验收
一、验收依据和验收标准
1、验收标准一般以技术协议书和合同规定验收。无论技术协议书和合同,是否全部并准确列明验收所涉及的相关标准,均作为验收标准之一。
2、如果验收过程中,发现招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等与技术协议书、合同存在差异,原则上以涉及条款中对买方最有利条款为验收依据。
二、检验
如果采购货物涉及必要的或必需的检验,投标方应当在投标文件中明确可能涉及的检验费用,并将该费用包含在投标总报价之内;不作针对性澄清或说明的,视同包含在投标总价之内。基本约定如下:
1、国产货物(生产线)的检验一般由买卖双方共同进行或按照合同要求进行。
2、进口货物(生产线)的检验,卖方需要按照下述要求进行:
2.1进口货物(生产线)发货前,应对货物(生产线)的质量、型号、规格、性能和数量/重量作精密、全面的检验,并出具证明书,证明所供货物(或生产线)符合合同规定。
2.2应依据合同规定的要求,提供买卖双方达成一致的货物(生产线)的验收标准和装箱单,作为买方检验的依据。
2.3进口货物(生产线)到达目的地后,买方有权申请中国商品检验检疫局进行检验,如发现货物(生产线)的品质及规格与合同或发票不符,除买方的责任外,买方有权在货物(生产线)到达卸货目的地后18(略)个日历日内,根据中国商品检验检疫局出具的证明书向卖方提出索赔,因索赔所发生的一切费用(包括检验检疫费等)均由卖方承担。
三、验收基本条件
验收一般分预验收和终验收两部分。预验收一般在卖方现场进行,终验收在安装调试完成及试运行后的买方现场进行。但是所有的项目,包括不能预验收的项目和预验收通过的项目都在终验收时重新检验,最终只以终验收为准。
买卖双方按照合同约定执行了合同,同时货物(生产线)完成了试运行并经检验合格,则具备验收条件。
1、预验收一般条件
1.1卖方已经按照“供货范围”要求提供了预验收资料,并且资料齐全、完整和有效。
1.2货物(生产线)应运行稳定、可靠、安全,无非正常变形,非正常振动,无异常声音;无漏水、漏液、漏气(汽)、漏电等现象。运动的(略)部件(如链条、联轴器、离合器、主轴、工作台等)动作平稳、灵活运动准确。
1.3货物(生产线)应完整且所有的(略)部件应该安装牢固,外观无损伤,所有的焊缝饱满、无残渣等缺陷。
1.(略)一般情况下,所有的管路和线缆等,接头应完全正确、可靠地联接;应排列有序(正确、牢固、整齐),有必要的防护,无皱褶、收缩和裂缝等不良现象。
1.5货物(生产线)的润滑系统工作正常、可靠,润滑点易于到达。
1.6使用的压力容器、电气等应具备合格证(如果有压力容器)。
1.7货物(生产线)的油漆质量应饱满、有光泽,无掉漆、无色差、无“桔皮”等不良现象(特殊标志除外)。
1.8货物(生产线)标牌完整、清晰、明确。
1.9地线联接和地极符合国际(ISO/IEC)标准规范。
1.1(略)货物(生产线)的安全要求符合中国最新的相关法律、法规、标准和规范以及合同要求。
2、终验收一般条件
2.1经过预验收而且没有出现新的质量问题,或者满足预验收条款。
2.2货物(生产线)安装调试完毕,并至少经过了验收要求的负荷试运行。
2.3货物(生产线)正常运行时,噪声等环境影响因素满足国家和当地环保主管部门规定,安全措施落实、有效。
2.(略)计量仪器、仪表配套合理,采用中国的法定计量单位,计量准确、灵敏可靠。保证设计指标和仪器说明书的参数的实现。
2.5试运行期间或之后无维修、调整等行为(特殊情况除外)。
2.6货物(生产线)质量、技术性能等,达到签定的技术协议书和合同规定的终验收标准。
3、终验收基本要求
3.1货物(生产线)允许情况下,一般先连续空运转2小时,然后再进行负荷运行(无需进行空载运行的除外)。
3.2负荷运行时,货物(生产线)应连续运行3(略)天,每天连续8小时或长时间连续运行12小时。
3.3出现下列问题之一,视作验收失败:
3.3.1在整个验收过程中发生关键(略)部件损坏或重大故障;
3.3.2一般性故障超过2次;
3.3.3所有出现的维修调整,每次时间均超过6(略)分钟;所有维修调整时间的总和超过总运行时间的15%;
3.3.(略)更换的(略)部件货值超过总货值的1%。
3.(略)累计负载运行实际性能(生产率)达到合同规定;
3.5终验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功,最多允许两次;如果出现第三次验收失败,重新作价或退货;
3.6终验收后买卖双方共同签署终验收报告,并移交、核对全部供货范围内物品。第六章
投标技术文件一般要求
一、技术文件一般内容要求
1、投标方应认真阅读招标文件和本技术标书,并按要求编写投标技术文件。
2、投标技术文件至少应对投标货物(或生产线)的功能用途、技术性能、质量标准、技术参数等作出详细说明。
3、投标技术文件至少应根据投标货物(或生产线)的关键设备、总成、(略)部件或系统作出满足或优于招标文件要求的详细说明。
(略)、投标技术文件至少应按照招标文件要求(或投标方建议)列明备品备件、易损件和专用耗材明细。
5、投标方应当而且必须分别说明所列备品备件、易损件和专用耗材的使用寿命(以有效工作小时数说明)。
6、投标的货物(或生产线),应当根据其配置和备品备件、易损件、专用耗材情况,尽可能详细且分类填入下表:
6.1投标货物(或生产线)配置一览表:
投标货物(或生产线)配置一览表单位:元
|序号|名称|型号规格|单位|数量|单价|总价|制造商|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
6.2备品备件、易损件和专用耗材明细表:
备品备件、易损件和专用耗材明细表单位:元
|序号|名称|型号规格|单位|数量|单价|总价|制造商|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
6.3“一览表”和“明细表”仅作为投标方编制投标技术文件的一般格式。其中序号编写应当便于招标方了解分类或分项货物之间的所属关系,如1、1.1、1.2。
6.(略)应当尽可能将货物(或生产线)的配置列全、列细,这将有助于投标方胜出。
6.5单价与总价之间、总价与分类小计价之间、分类小计价与合计价之间数据应当齐全而且准确。
6.6本条款表格中的制造商,应当为全称或公认的简称。
二、技术文件中货物(或生产线)报价格式要求
1、货物(或生产线)配置一览表合计价以及备品备件、易损件和专用耗材明细表合计价应当在投标总报价内对应重现而且应当数据准确。
其中,质保期之内需要的备品备件、易损件和专用耗材,需要在配置一览表内单独分类列出并计入货物(或生产线)配置一览表合计价。
2、投标技术文件中,如未按照要求编写、或者存在漏项和缺项,将有可能造成对投标方不必要的误解;必要时,漏项和缺项涉及的费用,将有可能以其它投标方中,相同或相似项目的最高价,计入投标方的投标总报价之内,作为评标的依据之一。
3、如果投标总报价与其它价格出现错误或不一致,将有可能导致废标。
(略)、投标总报价为自合同签定生效至合同无异议执行完毕涉及的买方需要支付的全部费用。如投标方认为本招标及投标货物(或生产线)涉及特需或专门的设计,应当单独列明设计费。
5、备品备件、易损件和专用耗材,招标方将可能与投标方按照投标价格另行签署供货合同。
6、要求投标总报价、分项报价、明细报价之间应当具有相互间对应关系以及填报分项和明细报价,仅为便于评标而不妨碍投标人以最合适的形式签署合同。
三、验收标准及内容要求
除招标文件明确的验收标准或内容之外,投标方应当在投标文件中提供预验收(必要时)和终验收的标准以及规程;在合同签定之前,经投标方和招标方双方洽谈确认并签署,以作为验收标准执行。
第七章
其它要求及说明
一、要求
为保证本技术标书所列采购货物(或生产线)的质量以及先进性、可靠性、经济性和实用性,要求投标方在投标文件中,至少应具备以下资格证明文件或资料:
1、投标方应是独立法人或得到法人授权的机构。应当在投标文件中提供法人营业执照(复印件)、税务登记证以及组织机构代码证(国外供应商参考该要求提供有效证明文件),并保证其真实性和有效性。
2、投标方应当是通过有关资格认证的法人。应当在投标文件中提供有效期内的资格认证证书,如:ISO9(略)(略)1、VDA6.1、QS9(略)(略)(略)等。
3、国产设备应附有采购货物(或设备)涉及的由“中国质量认证中心”颁发的《中国国家强制性产品认证证书》(CCC证书)。
(略)、应附有其它与投标单位、采购货物(或生产线)有关的荣誉证书或资料。
5、必须附有投标货物(或生产线)涉及产品要求的、国家或行业管理规定要求的、或者投标方认为能够体现其投标货物合法性及先进性的最高级别的证明材料(投标货物不涉及的除外):
5.1国家相关机构颁发的有效期之内所必需的《生产许可证》。
5.2产品(或技术)鉴定报告/证书、专利证书或专利许可证书、新技术成果证书等。
5.3产品相关检验、试验报告,如:型式试验检验报告、安全试验检验报告、电弧效应试验报告、噪声检测报告等
5.(略)其它能够证明所供货物(或生产线)的质量水平、技术水平、安全性水平、节能性水平、环保性水平等相关的其它证明文件或资料、报告等。
5.5该类报告或证明材料对于投标方胜出乃至中标极为重要!
6、必须附有:
与本采购货物(或生产线)相同或相似技术规格、型号的而且已经正常使用或通过验收的近三年以上的货物(或生产线)的市场销售业绩清单,清单中应具备:买方单位名称、销售货物(或生产线)的规格型号、数量、(交货)时间、联系人和联系电话(非移动通信号码)等条目内容;投标方应当保证其业绩的真实性,否则将影响投标或中标资格。
二、说明
1、投标方可以根据自身的技术、经验等优势以及对招标文件和本技术标书的理解,写明对招标方所采购货物(或生产线)的优化方案或建议意见。投标方的这些努力,招标方表示感谢,并将有助于投标方优先胜出。
2、即使有建议意见或建议方案,仍应依据招标文件和本技术标书要求,编写符合要求的投标文件。建议方案或建议意见,应以单独篇章或文件,予以说明和报价。
3、请投标方仔细阅读“采购货物概况”章节内说明,针对允许分投分中的货物(或生产线),招标方有权利选择其中优秀设备或服务,作为投标方合同供货范围中的指定选用设备或服务(替代投标方分投而未中标部分)。
(略)、招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件、技术协议书等,在采购过程全部为有效文件,如有差异,以对招标方最有利的条款为准。
5、为避免歧义,本技术标书涉及招投标环节的条款,均将潜在的卖方称为投标方、将买方称为招标方;定标后合同签署环节以及后续的合同执行环节条款,招标方称为买方、投标方中的中标方称为卖方。
第五部分
设备采购合同
编号:
设备采购合同
(合同以双方最终签署的版本为准)
甲方:
乙方:
甲方(买方):
乙方(卖方):
本设备采购合同由甲乙双方于山东省济南市(可根据实际情况调整为甲方/买方所在地)签订:
鉴于,买方向卖方购买
项目
设备
台(套),就该设备的设计、制造、运输、定点卸货、安装(或指导安装)、调试、验收、培训及售后服务等有关问题,以上所列内容经买卖双方协商自愿达成本合同:
1
合同设备
1.1买方向卖方购买的设备信息见附件一:《设备清单明细表》
1.2技术规格和标准
1.2.1本合同约定设备的技术规格详见附件二《技术协议书》。
1.2.2本合同约定设备的技术规格应与《技术协议书》中规定的相应标准一致。若《技术协议书》无相应规定或未签署《技术协议书》,设备的技术规格则应符合相应的国家标准、其原产地国家有关部门最新颁布的相应正式标准、买方招标文件及卖方一切书面承诺中要求的技术标准。
1.3在设备所有权转移到买方之前,有关设备的保险由卖方负责办理并承担保险费用。
2
包装
2.1设备的包装需采用国家标准,没有国家标准的采用行业标准,没有行业标准的应当按照通用的方式包装,没有通用方式的,应当采取足以保护设备的包装方式。这种包装应适于长途运输,并有良好的防潮、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保设备在运输过程中不受损伤安全抵运现场。卖方应承担由于其包装、防护不妥而引起的设备锈蚀、损坏、丢失等任何损失的责任和费用。
2.2每件包装应附有详细的装箱单和质量证书各两套,一套在包装箱里,一套在包装箱外。
3
运输标记
3.1卖方应在每一包装箱邻近的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字体标明以下各项:
3.1.1收货人
3.1.2合同号
3.1.3发货标记(唛头)
3.1.(略)设备的名称、品目号、箱号
3.1.5毛重/净重(公斤)
3.1.6尺寸(长×宽×高,以厘米计)
3.2根据设备的特点和运输的不同要求,卖方应在每件包装箱的两侧以国内贸易相宜的运输标志标明“重心”和“吊装点”,并以清晰的字样在包装箱上注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等适当的标志,以方便装卸和搬运。
(略)
检验
(略).1卖方在发货之前,对设备有关外观、质量、规格、性能、数量和重量进行准确的和全面的检验,并出具其设备符合本合同规定的质量保证书,但不应将其视为是对设备质量、规格、性能、数量或重量的最终定论。质量保证书应附有写明制造商检验的细节、结果的说明。设备到货并安装调试正常运行后,买方按照《技术协议书》和相关标准进行检验,检验合格后,买方签署最终验收报告。
(略).2国家强制检验检测的设备,需要经过国家有关部门进行检验检测,卖方保证提供的设备通过其检验并承担费用。
5
权利担保
5.1卖方所交付的设备,必须是第三方不能提出任何权利或要求的设备,卖方应担保设备不存在订立本合同时不为买方所知的第三方的权利(包括但不限于抵押权、留置权等)或行政、司法查封。
5.2卖方应保证第三方对其提交的设备不得以侵权或其他类似理由提出合法要求,如侵犯知识产权等。
5.3任何第三方如果提出侵权指控,卖方应与第三方交涉,并承担由此引起的一切法律责任和费用以及给买方所造成的损失。
5.(略)买方应在已知道第三方的权利或要求后的一段合理时间内,将此权利或要求的性质通知卖方。
5.5如卖方需要根据买方提供的技术协议书或图纸进行生产并供货的,根据该技术协议书或图纸所知悉、掌握或改进的任何技术、信息(包括但不限于商标、专利、产品外观或产品生产制造的过程、方法、技术)所涉及的全部知识产权(包括但不限于所有权、使用权、申请权、许可权等)均归买方、买方母公司或母公司其他关联方所有。
6
交货
6.1卖方应在本合同规定的到货时间前传真、邮件等给买方详细交货清单,包括合同号、设备名称、规格、数量、总毛重、总体积(立方米)和每一包装箱的尺寸(长×宽×高)、单价和总价、备妥待运日期,以及设备在运输和仓储中的特殊要求和注意事项。
6.2卖方应在设备装运完成后当天以传真、邮件等的形式通知买方合同号、设备名称、数量、毛重、体积(立方米)、发票金额、启运日期、预计到达日期。
6.3技术资料:
签订本合同后,卖方应按买方要求免费提供给买方包括但不限于:设备总装图、安装尺寸图、设备基础图、操作手册、使用说明、维修指南、服务手册等买方所需要的、与执行本合同有关的各类资料,如上述资料未按买方要求交付的,买方有权拒绝对合同设备验收(包括预验收和最终验收),并且卖方应赔偿因此给买方造成的一切损失。
6.(略)交货方式:(可选择6.(略).1-6.(略).3定义的方式或根据实际约定)
6.(略).1交钥匙方式:卖方负责合同设备的设计、制造、运输、定点卸货、安装、调试、培训及售后服务等所有内容,直至买方验收合格并交付使用。
6.(略).2指定地点交货:卖方依照合同约定将合同设备卸载至约定地点,经买方根据合同所约定的数量、型号及配置等内容逐一确认无误后,双方完成交付手续,同时卖方应指导协助买方进行安装调试等工作。
6.(略).3自提:买方依照合同约定到卖方所在地提取合同设备,经买方根据合同所约定的数量、型号及配置等内容逐一确认无误后,双方完成交付手续。
6.5交货地点:
6.6到货时间:2(略)年月日前
6.7到货后,买卖双方代表办理移交手续,此时的移交不代表卖方合同设备所有权的转移,合同设备的保管责任仍然由卖方承担。移交内容包括:合同设备、硬件、软件、图纸、资料、质量证明文件等。
6.8卖方在交付设备前需通知买方。
6.9风险的转移:
设备最终验收合格后,设备所有权由卖方转移至买方。如果在对该设备进行最终验收之前,卖方被解散、破产、收购等,其接收方应无条件承担该合同的所有责任和义务,且卖方应自出现上述事项之日起一个月内书面通知买方,如买方没有在一个月内收到明确责任义务的书面通知,则该设备所有权自动由卖方转移至买方,余款作为该设备的后续质量维护费用,买方无须再支付给卖方。在设备所有权转移之前,设备毁损、灭失等风险由卖方承担。
7
安装、调试
7.1
卖方须在到货后日内安装调试完成。
7.2卖方应自带用以安装、调试过程中所需的各种工具、仪器、仪表及易损件。在安装、调试过程中,卖方应自负其工作人员的食宿、交通等费用。
7.3在安装、调试过程中,安装场地及施工人员安全,由卖方负责。由于安装、调试等原因造成买方或他人人身损害或财产损失的,由卖方承担赔偿责任。
7.(略)
卖方须对安装、调试过程中造成的买方或他人人身损害或财产损失承担赔偿责任。
7.5
若设备安装、调试过程中需使用买方产品的,买方提供调试所用产品数量【】件,超出此数量部分由卖方提供,由此产生的相关费用由卖方承担。
8
价款与支付
8.1本合同不含税总价为人民币¥元(大写:),增值税税率
【】%,税额元,含税总价元人民币(大写:),如国家出台新政策对增值税率进行了调整,则不含税价款不变,本合同含税总价在不含税价基础上根据国家最新税法进行相应的调整。
含税总价包括但不限于全部(全新)产品价、备品备件价、专用工具价、运杂费(包括现场卸车费)、设计、制造、安装(或指导安装)、调试、验收、培训、技术及售后服务费、技术资料费等所有费用的总和。
8.2合同价款的结算方式:半年期商业汇票(包括银行承兑汇票和商业承兑汇票)(如有其它方式可据实填写)
8.3合同价款的支付:(如有不同付款比例,则按照招标文件约定据实填写)
8.3.1合同生效设备全部到齐无质量问题通过买方初步验收后,
卖方提交金额为合同含税价款6(略)
%的收据(正本一份,复印件二份),经买方依照财务制度审核无误后【】日后支付。【按照实际业务的SAP付款条件填写】
8.3.2设备全部到齐无质量问题,经安装、调试最终验收合格后,卖方提交金额为合同含税价款3(略)
%的收据及合同全额增值税专用发票(税率为
%,正本一份,复印件二份)并附带该套合同设备最终验收报告的原件及其复印件两份,经买方依照财务制度审核无误后【】日后支付:【按照实际业务的SAP付款条件填写】
8.3.3合同含税总价款的
1(略)
%作为本合同约定设备的质量保证金,质量保证金在质量保证期内不计利息。待每套合同设备质量保证期满后,卖方向买方提交金额为合同价款1(略)%的收据(正本一份,复印件二份)及设备使用单位的使用情况说明,经买方依照财务制度审核无误后【】日后支付。【按照实际业务的SAP付款条件填写】如有质量问题,质量保证金予以相应扣除。
9
质量保证及售后服务
9.1卖方保证其提供的合同设备是全新的、未使用的、未经改装的、包装完好的、原厂正品,采用最佳材料和一流工艺的,并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求。卖方保证其合同设备经过正确安装、合理操作和维护保养,在合同设备寿命期内运转良好。
9.2卖方承诺其提供的设备不存在任何产品缺陷,否则因卖方提供的设备存在产品缺陷而给买方造成的一切后果和损失由卖方承担。
9.3卖方承诺因其提供的设备存在瑕疵或产品缺陷而导致第三方向买方主张权利或提起诉讼的,卖方应积极配合买方进行解决或应诉,因此而发生的一切费用(包括但不限于诉讼费、仲裁费、律师费、交通费、通讯费、住宿费、餐饮费、调查取证费等)由卖方承担。
9.(略)本合同约定设备的质量保证期:自最终验收报告签署之日(以签署日期最晚者为准)起年。
9.5合同约定的设备在质量保证期届满前,如有质量问题,卖方应在收到买方或设备使用单位通知后2小时内做出回复,如需到现场解决问题,卖方应派工作人员在2(略)小时内到达设备使用现场,并按买方要求的时间免费修复、更换相关部件,将设备修复完成。
9.6卖方负责在买方指定的地点免费为买方培训操作及维修人员,培训内容包括:基本原理、操作使用、安全操作注意事项以及维修保养等内容。
9.7质量保证期满后,卖方保证向买方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
9.8质量保证期满后,如出现质量问题,卖方也应及时修复和更换,且只收取成本费,费用由买方承担,卖方对设备质量问题所负的责任直到设备使用寿命周期结束。
1(略)法定责任
1(略).1卖方需遵从国家有关的法律、法规,缴纳有关的法定费用和税项。若卖方未按期交纳法定费用、税项,则卖方须补偿买方由此造成的所有费用及损失。
1(略).2除非本合同中另有规定或买方同意,卖方不得全部或部分转让本合同项下的权利义务。
1(略).3买卖双方同意在履行本合同期间双方之间交换、披露、传递或通信的所有工业和商业信息,任何附加文件或相关文件,应该被视为商业秘密,双方应该按照此处规定仅用于本合同的签订和履行。
1(略).(略)除对方预先书面同意外,任何一方在本合同签订和履行期间或本合同终止后不得向第三方披露在本合同履行过程中知悉的与对方有关的任何商业秘密。
11
违约责任
11.1卖方应承担提供的设备与本合同约定不符的一切责任,买方有权在检验、安装、调试、验收测试期限内、质量保证期内等任何时间提出索赔,买方有权按下述一种或多种方法要求卖方赔偿:
11.1.1卖方同意买方拒收设备并把被与拒收设备等值的价款在买方要求的时间内以本合同规定的货币付给买方,卖方承担因此而发生的一切损失和费用,包括但不限于同期银行贷款利息、银行费用、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费以及为保管和保护被拒绝设备所需要的其他必需的费用,并赔偿因此给买方造成的损失。
11.1.2根据设备的瑕疵和受损程度以及买方遭受损失的金额,经买方同意降低设备价格。
11.1.3更换有缺陷的(略)件、部件、设备或修理缺陷部分,以达到本合同规定的规格、质量和性能,卖方承担一切费用和风险并负担买方遭受的一切损失,同时卖方应相应延长被修理或更换设备的质量保证期。
11.2如果买方就卖方的设备质量问题提出索赔通知后
1(略)日内卖方未能予以答复,该索赔视为已被卖方接受。若卖方未能在买方提出索赔通知后
1(略)日内或买方同意的更长一些的时间内,按买方同意的上述任何一种方式处理索赔事宜,买方将从货款中扣回索赔金额,同时保留进一步要求赔偿的权利。
11.3如果卖方未能按期到货,卖方应向买方支付违约金,违约金比率为每迟交壹日,按合同总价的1(略)‰计算,如违约金金额超过合同总价款的
2(略)
%,买方有权就卖方违约而解除本合同,且卖方仍须支付上述违约金,并赔偿由此给买方造成的一切损失。
11.(略)如卖方未按7.1条履行义务,从逾期之日起卖方每天按合同总价款的
1(略)
‰支付给买方违约金,如违约金金额超过合同总价款的
2(略)
%或者设备未能通过最终验收,买方有权就卖方违约而解除本合同,且卖方仍须支付上述违约金,并返还买方支付的设备款,并赔偿由此给买方造成的一切损失。
11.5买方延期付款时(有正当拒付理由者除外),每日按延付金额的
3
‰向卖方偿付延期付款违约金,但违约金总额不超过延付金额的
5(略)
‰。
11.6如卖方违反9.5条,则买方有权视情况扣除部分或全部质量保证金作为卖方的违约金,并且卖方应赔偿因此给买方造成的一切损失。卖方不能及时到现场履行质量维修义务,每延迟一天应承担合同价款2(略)
‰的违约金(合同额不足1(略)万元按照2(略)(略)(略)元/天计取),且不免除维修的责任。违约金在质保金中扣除。
11.7因发票违规给买方造成的增值税、所得税等损失,由卖方承担相关责任,包括但不限于税款、滞纳金、罚款及其它相关损失。
11.8如果卖方违反本合同其他约定(包括本合同及所有附件)应赔偿因此给买方造成的一切损失。
12
合同的终止与解除
12.1本合同订立后,卖方由于履行义务的能力或信用有严重缺陷,买方可以终止履行本合同,要求卖方返还已支付的款项并不承担违约责任。
12.2经双方协商一致,可以解除本合同。
12.3有下列情形之一的,买方可以解除本合同:
12.3.1卖方明确表示或者以自己的行为表明不履行主要义务的;
12.3.2卖方所提交的设备不符合本合同的规定;
12.3.3卖方发生本合同约定的解除情形的;
12.3.(略)卖方有其他违约行为。
12.(略)卖方分批交付设备的,卖方对其中一批设备不交付或者交付不符合约定,致使该批设备不能实现本合同目的的,买方可以就该批设备解除合同。
12.5卖方不交付其中一批设备或者交付不符合约定,致使今后其他各批设备的交付不能实现本合同目的的,买方可以就该批以及今后其他各批设备解除合同。
12.6买方如果就其中一批设备解除合同,该批设备与其他各批设备相互依存的,可以就已经交付和未交付的各批设备解除合同。
12.7因为卖方违约导致买方解除合同的,卖方应赔偿买方因此所遭受的一切损失。
13
不可抗力
13.1如果本合同的任何一方因不可抗力导致履行本合同义务受阻,并且不可抗力的发生和后果无法阻止和不可避免,在受阻方有能力发出通知的前提下,受阻方应在知道或应当知道不可抗力发生后十五日内通知对方,并在此后提供事件详细信息和由相关政府部门出具的有效证明文件说明其不能履行或推迟履行本合同全部或部分内容的理由。
13.2各方应该通过协商决定是否终止本合同,或推迟全部或部分本合同的履行或免除对方全部或部分相关履行义务。
1(略)
通讯
1(略).1通讯地址:
本合同下的任何通讯按照本合同双方提供的信息,以书信、传真、电子通讯方式或电话作出。
1(略).2生效
1(略).2.1书信。书信为送达时生效;
1(略).2.2传真。发送人取得成功传输的信息时生效;
1(略).2.3电子邮件。电子邮件于发送之时生效,前提是寄件者于该邮件发送后2(略)小时内没有收到发送失败通知;
1(略).2.(略)电话。电话于打出时生效,以电话作出的任何通讯必须以书信、传真或电子邮件确认,如果没有发送或者接收该确认不会使原有通讯失效。
1(略).3书面法律证据。根据本合同以书信、传真或电子邮件方式送达任何订约方的任何通讯,将作为书面法律证据。
15
适用法律及争议解决
15.1本合同条款的效力和解释适用中华人民共和国法律。
15.2双方同意将本着诚信的态度协商解决本合同履行过程中产生的任何争议。如果争议事项不能通过双方协商解决,本合同双方同意采用向买方所在地人民法院提起诉讼的方式解决。
16
附件
本合同及其附件构成双方关于本合同标的之全部协议,包括但不限于下列文件:
16.1技术协议书;
16.2合同设备一览表;
16.3卖方中标的设备投标书以及一切书面承诺;
16.(略)招标文件。
上述附件内容与本合同约定有冲突的,以本合同约定为准。
17
其他规定
17.1本合同及其附件构成了双方就本合同所含交易而达成的全部合同,并取代双方先前与该等交易有关的全部口头和书面合同。
17.2如果本合同的任何条款和条件在任何时间成为非法、无效或不可强制执行的,则其他条款不应受其影响。
17.3除非另有规定,一方未行使或迟延行使本合同项下的权利、权力或特权并不构成放弃这些权利、权力和特权,而单一或部分行使这些权利、权力和特权并不排斥行使任何其他权利、权力和特权。
17.(略)监造,在合同设备的制造过程中,买方有权派出代表对合同设备制造过程中的关键工序进行质量监督,卖方有配合买方监造的义务。
17.5非因买方原因,卖方不能向其分包商或外购材料设备供货商及时付款等原因造成了分包商或外购材料设备供货商对买方发生了围堵上访、法律诉讼等不利的影响,卖方须承担违约责任及对买方造成的一切损失,同时买方有权直接向分包商或其外购材料设备供货商直接付款,该笔款项将直接从卖方的合同款项中扣除。
18
签署事项
本合同一式
份,买方持
份,卖方持
份;本合同经双方签署后生效。
本合同的各签约方选择使用电子签约的,已由法定代表人本人或授权其代理人在电子签约平台进行了实名注册,并通过CA证书进行签约。电子签约的任一方均已知晓且同意通过代理人密码登录账户后的所有操作视为该方的行为,并自愿承担由此产生的一切法律后果。电子签约方的代理人包括在平台完成认证并具有相应盖章、签字权限的管理员、盖章人或签名人。电子签约方在相关电子合同通过CA证书进行电子签章的,视为该方有效签署合同。如各方签章时间不一致的,以最后签章的时间为准。本合同所有的手写涂改部分无效(个人手写签名除外)。
若一方不使用电子签约,此情形下各方认可并同意电子签章与在纸质合同上手写签名或者盖章具有同等的法律效力,一方在合同上使用电子签章,另一方将已完成电子签章的合同打印为纸质合同后,再于合同签署处加盖实物印章、手写签名视为双方已签署完毕。
(以下无正文)
甲方(盖章):乙方(盖章):
法定代表人或代理人(签字):法定代表人或代理人(签字):
地址:地址:
电话:电话:
传真:传真:
开户银行:开户银行:
账号:账
号:
附件一:设备清单明细表
|序号|产品及部件名称|规格型号及技术参数|单位|数量|不含税
单价|税率|税额|含税
单价|品牌|其他|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|无|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|2|无|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|…|无|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|合计|无|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
甲方(盖章):甲方单位全称
甲方代表(签字):
乙方(盖章):乙方单位全称
乙方代表(签字):
附件二
技术协议书
廉洁诚信协议
甲方:
乙方:
乙方是甲方或甲方全资、控股、参股企业的供应商、服务商或采购商、经销商,甲方作为采购方或销售方(包含甲方及其关联企业,以下统称甲方),为保证双方长期稳定合作和健康发展,保证各合作主体之间公平、公正、公开的良性竞争,共同抵制商业贿赂等一切不正当行为,营造诚实信用的商业氛围,积极维护双方信誉,共同加强廉洁自律建设,甲乙双方在平等、自愿、协商一致的原则下,签订本协议。
1.甲乙双方应当共同遵守国家、地方法律法规以及本协议的约定,在合同的订立、履行过程中廉洁自律,绝不弄虚作假、以次充好,虚结虚算。
2.乙方声明并承诺甲方人员或其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人(甲方人员为领导干部的,其他特定关系人包含身边工作人员)没有直接或间接投资乙方或持有乙方股权,没有直接或间接投资乙方关联企业或持有乙方关联企业股权。
3.乙方承诺乙方或乙方关联企业股东、实际出资人或持股人、高管、主要业务人员不得与甲方人员或其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人共同成立公司,不得聘请甲方人员或其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人在乙方或乙方关联企业股东或实际出资人或高管或主要业务人员成立的企业中担任高管或为其违规发放薪酬。违规发放薪酬包括不实际工作而获取薪酬或者虽实际工作但领取明显超出同职级标准薪酬。(若乙方为甲方新合作伙伴,如在本协议签订前乙方存在本条规定情形的,需在本协议签订后3(略)日内,将相关情况报甲方所属重汽集团的纪委监察部门备案)。
(略).乙方承诺依法开展经营活动,不得有任何形式的商业贿赂行为。乙方一经发现其员工或其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人存在任何商业贿赂行为,应立即通知甲方并自行进行查处和整改。若甲方认为上述行为严重影响到甲方的利益,则甲方有权单方解除双方已签订的所有合同协议,并要求乙方赔偿。
5.乙方承诺不以任何理由为甲方人员及其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人提供如下:
a)赠送礼品、礼金、消费卡(券)、购物卡、充值卡、信用卡和有价证券、股权、其他金融产品等财物和其他贵重物品;
b)报销个人费用或以讲课费、课题费、咨询费等名义支付费用;
c)以洽谈业务、签订合同等为借口宴请或邀请外出旅游、健身、娱乐和进入营业性娱乐场所;
d)购置或提供通讯、交通工具、钱款、住房、车辆等或提供通过民间借贷等金融助其获得大额回报;
e)住房装修、婚丧嫁娶、家属和子女的工作安排以及出国等提供任何金钱或非金钱方式的资助或帮助;
f)吸收存款、推销金融产品、经营名贵特产类资源等提供帮助谋取利益;
g)其他可能影响甲方人员公平、公正的履行职权或者履行职责的情形。
6.乙方应当通过正常途径开展相关业务,决不为谋取不正当利益诱使甲方人员就采购、服务或销售、经销的物项种类、物项数量、价格条件、付款条件、质量问题处理等方面私下商谈或达成默契;决不以任何方式诱使甲方人员接受或共同编造虚假议价及质量资料、影响交易价格或交易之达成、违背职务、将合同权利义务转让给第三方及其它损害甲方利益的行为。
7.若乙方发现甲方人员或其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人有任何形式的索贿受贿行为,乙方有责任向甲方所属重汽集团的纪委监察部门举报(举报电话:
(略)531-58(略)62233,举报邮箱:(略))。甲方不得以任何借口对乙方进行报复。对举报属实和严格遵守廉洁协议的乙方,在同等条件下甲方优先考虑与乙方继续合作并给予更优惠的商务合作条件。
8.若乙方知悉其它与甲方合作的供应商、服务商或采购商、经销商等合作伙伴存在违反本协议规定之行为,乙方应向甲方或甲方所属重汽集团的纪委监察部门检举并提供证据。
9.乙方承诺在双方业务往来期间,不得对甲方人员采取任何手段使其离开甲方到乙方或乙方关联企业任职,若出现上述情况,则属于乙方违约,应承担给甲方造成的一切损失。
1(略).乙方承诺不聘任甲方内退领导干部或其他人员在乙方或乙方关联企业工作;乙方承诺不聘任甲方离职或退休三年内的领导干部或其他人员在乙方或乙方关联企业工作。
11.若乙方违反本协议约定的任何一项,乙方自愿向甲方支付(略)至5(略)万元人民币或违反协议约定事件发现的上年度采购额的1(略)%作为违约金,给甲方造成损失的,还应承担全部赔偿责任。另外甲方还有权对乙方采取降低供货比例、取消供货资格、单方解除采购合同等措施。情节特别严重或触犯法律法规的,将交由甲方住所地司法机关依法进行处理。
12.关联企业是指:a)本企业的实际控制人,如甲方的实际控制人中国重型汽车集团有限公司或山东重工集团有限公司等;b)本企业实际控制人对外出资,拥有股权超过5(略)%的各级子公司;c)本企业实际控制人直接或间接持股比例虽未超过5(略)%,但为第一大股东,并且通过股东协议、公司章程、董事会决议或者其他协议安排等能够对其实际支配的企业或单位。
本企业股东、管理人员及其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人以及本企业实际控制人、实际控制人持股超过5(略)%的各级子公司、实际控制人持股未超过5(略)%但能够实际支配的企业或单位的股东、管理人员及其配偶、子女及其配偶等亲属和其他特定关系人,直接持股、间接持股或以其他形式投资的企业或单位,视同本企业的关联企业。
13.本合同的各签约方选择使用电子签约的,已由法定代表人本人或授权其代理人在电子签约平台进行了实名注册,并通过CA证书进行签约。电子签约的任一方均已知晓且同意通过代理人密码登录账户后的所有操作视为该方的行为,并自愿承担由此产生的一切法律后果。电子签约方的代理人包括在平台完成认证并具有相应盖章、签字权限的管理员、盖章人或签名人。电子签约方在相关电子合同通过CA证书进行电子签章的,视为该方有效签署合同。如各方签章时间不一致的,以最后签章的时间为准。本合同所有的手写涂改部分无效(个人手写签名除外)。
若一方不使用电子签约,此情形下各方认可并同意电子签章与在纸质合同上手写签名或者盖章具有同等的法律效力,一方在合同上使用电子签章,另一方将已完成电子签章的合同打印为纸质合同后,再于合同签署处加盖实物印章、手写签名视为双方已签署完毕。
1(略).本协议作为执行甲乙双方采购协议或其他合作合同、协议的附件,自双方签署之日起生效,此协议在甲乙双方业务合作期间有效;本协议生效后将自动替代生效日之前双方已签订的《供应商廉洁诚信协议》或类同协议约定;本协议生效前甲乙双方未签署《供应商廉洁诚信协议》或类同协议约定等但实际已存在供应采购等业务合作关系的,甲乙双方同意有关业务合作适用本协议的所有条款约定。
15.本协议一式二份,双方各执一份,具有同等法律效力。若产生争议,双方协商解决,协商不成的在甲方所在地有管辖权的法院诉讼解决。
甲方(盖章):乙方(盖章):
法定代表/授权代表
法定代表/授权代表日期:日期:
第六部分
投标文件附件
说明:
1.投标人须认真填写和提交本部分中的附件文件;
2.对附件文件中所要求的内容应给予明确的答复;
3.附件文件的签字人应保证其对一切问题的答复、所做的声明及出具的资格资质文件、资料等具有真实性和准确性;
(略).招标人将对投标人提交的文件、资料等内容予以保密,但不退还;
5.所有附件文件应以中文书写,作为投标文件的组成部分。
附件1
投标函
致:(略):
根据贵方
项目招标公告,
投标公司,
法人代表人为
,正式授权
提交纸质投标文件:资质证明文件、商务文件和技术文件正本一份;电子版投标文件一份。
据此函,签字代表宣布同意如下:
1.投标人已详细审查全部“招标文件”,包括修改文件(如有的话)以及全部参考资料和有关附件,已经了解我方对于招标文件、采购过程、采购结果有依法进行询问、质疑、投诉的权利及相关渠道和要求。
2.投标人在投标之前已经与贵方进行了充分的沟通,完全理解并接受招标文件的各项规定和要求,对招标文件的合理性、合法性不再有异议。
3.本投标有效期自开标日起
9(略)个日历日。
(略).如中标,本投标文件至本项目合同履行完毕止均保持有效,本投标人将按“招标文件”及政府采购法律、法规的规定履行合同责任和义务。
5.投标人同意按照贵方要求提供与投标有关的一切数据或资料。
6.与本投标有关的一切正式往来信函请寄:
地址:
邮编:
电话:传真:
投标人代表姓名:职务:
开户银行:
银行帐号:
联行号:
投标人名称(盖章):
授权代表签字:日期:年月日
附件2
法定代表人授权委托书
本授权委托书声明:我_______(姓名)系____________________________(投标人全称)的法定代表人,就
项目
(项目编号
)现授权委托____________________________(单位名称)的________(姓名、职务)为我公司全权代表,全权代表在投标文件、评标过程中的书面承诺、合同等所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。
全权代表无转委权。特此委托。
附法人身份证明复印件(正反面)
附授权代理人身份证明复印件(正反面)
全权代表姓名:
性别:年龄:
单位:
部门:职务:
法定代表人签字或盖章
被授权人签字
被授权人电话:
投标人名称(公章)年月日附件3
投标人基本情况及资产情况汇总表
表
1
投标人基本情况表(格式)
|企业名称|无|-|-|-|联系人|无|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|企业地址|无|-|-|-|联系人电话|无|
|企业性质|无|-|-|-|注册时间|无|
|企业法人代表|无|-|-|-|企业资质|无|
|品牌区分|自产
总代理
代理
经销|-|-|-|-|-|
|品牌名称|无|-|-|质量
体系|/|-|
|单位概况|-|-|-|-|-|-|
|参保职工总人数|无|工程技术人员|无|生产、销售人员|无|-|
|企业优势、关键产品特点|无|-|-|-|-|-|
|企业行业水平及行业口碑|无|-|-|-|-|-|
|公司现有主要研发、
实验、生产设备|无|-|-|-|-|-|
|近三或五年企业类似业绩及履约情况|无|-|-|-|-|-|
|售后服务及质量|无|-|-|-|-|-|
|对本项目在设计、制造、进度、财务等方面采取的组织措施和相关人员简介|无|-|-|-|-|-|
表
2
资产情况汇总表
公司资产情况汇总表
注册资金(万元)
实收资金(万元)
|年度资产情况|2(略)22年|2(略)23年|2(略)2(略)年|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|流动资产(万元)|无|-|-|
|非流动资产(万元)|无|-|-|
|营业收入(万元)|无|-|-|
|年底资产总值(万元)|无|-|-|
|年底负债总值(万元)|无|-|-|
|资产负债率(
%)|无|-|-|
|净利润(万元)|无|-|-|
|未分配利润(万元)|无|-|-|
|营运资金|无|-|-|
|(本年营业收入-上年营业收入)÷上年营业收入|无|-|-|
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件(略)
保密承诺函
项目名称:项目
(略):
我代表(投标人名称)对招标人的商业秘密作如下承诺:
无论是否中标、是否签署合同,对获得的招标人商业秘密(包括但不限于产品和/或装备的技术文件、制造文件、实验文件和销售及售后服务文件等,如报告、通知、记录、会议纪要、备忘录、图纸、草图、样品、模型、企业标准、软件;不论以何种形式提供,如光盘、磁盘、录像带、照片或其他表述,无论该信息是以口头还是书面方式还是何种语言提供、是否标识为保密,也无论该等信息储存于任何载体)承担保密责任。
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件5-1
技术规格偏离表
项目名称:项目
|序号|招标要求|响应规格|是否偏离|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)
附件5-2
设备分项配置
设备分项配置表
|1|2|3|(略)|5|7|8|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|序号|货物名称|型号和规格|单位|数量|原产地和制造商名称|备
注|
|1|无|-|-|-|-|-|
|2|无|-|-|-|-|-|
|3|无|-|-|-|-|-|
|(略)|无|-|-|-|-|-|
|5|无|-|-|-|-|-|
|无|以上投标设备不足之处请往下添加序号自行补充|无|-|-|-|-|
注:
1.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,可细化可增加。
2.此表格需在技术标中体现,并明确规格型号、品牌等信息。
3.此表分项明细需要和附表9-1完全对应。
(略).因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月日
附件6
2(略)23年1月1日至今同类项目业绩一览表
项目名称:项目
|序号|采购单位|项目名称
(万元)|合同金额|合同签订时间|联系人及
联系电话|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|2(略)23年1月1日至今所有业绩合同总额汇总(必填)|-|-|无|-|-|
注:提供2(略)23年1月1日以来同类产品的制造销售业绩(用户名单、联系方式),并附合同复印件。该同类项目业绩一览表必须如实填写,应全尽全;一览表最终的所有业绩合同总额汇总必填,此项很重要,数据将影响现场评标专家组对投标单位的业绩考评。若未提供相应业绩证明,根据技术标评分规则,将影响现场评标专家组对投标单位业绩判定打分。
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件7
设备质量承诺函
项目名称:项目
(略):
我代表(投标人名称)为保证中标产品的质量特作如下承诺:
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件8
开标一览表
《开标一览表》单独封存,以备唱标使用
项目名称:项目
|序号|货物名称|数量|投标总价(元)|质保期|交货及安装时间|付款方式及比例如何响应|付款方式及比例是否偏离|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|XX项目|套|不含税价:含税价格:(大写:);税率:|无|-|-|-|
注:
1.此表中的报价必须与相应的报价明细表中的报价一致。
2.此表在投递标书时请单独密封两份,否则不予唱标。
3.需写明含税价、不含税价格、税率。
(略).投标总价大写为必填项,如发生大小写不一致,以大写为准。
5.投标总价包括全部(全新)产品价、表面处理费用、运杂费(包括现场卸车费)、设计、制造、安装、调试(含现场调试)、包装运输费、验收、技术及售后服务费、技术资料费、备品备件费等所有费用的总和。
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件9
设备分项报价表
表
9-1
设备分项报价表
第
页
共
页
|1|2|-|3|(略)|5|6|7|8|9|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|序号|货物名称|-|型号和规格|数量|单位|原产地和制造商名称|单价(不含税)
(元)|总价[(略)×7](不含税)
(元)|备
注|
|1|无|-|-|-|-|-|-|-|-|
|2|无|-|-|-|-|-|-|-|-|
|3|无|-|-|-|-|-|-|-|-|
|(略)|无|-|-|-|-|-|-|-|-|
|5|无|-|-|-|-|-|-|-|-|
|…|以上投标设备不足之处请往下添加序号自行补充|-|无|-|-|-|-|-|-|
|无|-|总价合计列入价格汇总表
9-5|-|-|-|-|-|无|-|
注:1.以上是各单体设备分项报价应包括的内容,
但不限于此,表中“总价合计”构成主机价格的一部分。
2.如果按单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修正总价。
3.此分项报价,仅是为了方便招标人对投标文件进行分析比较,不作为限制订立合同的条件。
(略).如上表中的有关费用投标人免费提供,请注明“免费”字样。
5.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,价格部分不得合并,可细化可增加。
6.因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月表
9-2
运输及服务分项报价表
第
页共
页
|序号|内
容|数
量|单价(元)(不含税)|总价(元)(不含税)|备
注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|序号|内
容|1|2|3
(1×2)|(略)|
|1|包装费|无|-|-|-|
|2|运输费|无|-|-|运输方式及运输起止
地点|
|3|运输保险费|无|-|-|运输方式及运输起止
地点|
|(略)|装卸费|无|-|-|发生费用地点|
|5|.......以上不足之处请往下添加序号自行补充|无|-|-|说明具体内容|
|总价合计列入价格汇总表
9-5|-|-|-|总价合计(不含税)¥元|-|
注:1.投标人需另附页给出价格的详细说明。
2.如果按单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修正总价。
3.此分项报价,
仅是为了方便招标人对投标文件进行比较,不作为限制订立合同的条件。
(略).如上表中的有关费用投标人免费提供,请注明“免费”字样。
5.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,价格部分不得合并,可细化可增加。
6.因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月日
表
9-3
技术服务和培训分项报价表
第
页共
页
|序号|内
容|单位|单价(元)(不含税)|数量|价格(元)(不含税)|详
细
说
明|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|现场安装调试|人·天|无|-|-|(可另附页)|
|2|性能考核验收|无|-|-|-|(可另附页)|
|3|技术培训费|人·天|无|-|-|(可另附页)|
|(略)|其它(列出明细)|无|-|-|-|(可另附页)|
|总价合计列入价格汇总表
9-5|-|无|-|-|总价合计(不含税)¥|元|
注:1.投标人需给出价格的详细说明。
2.如果按单价计算的结果与总价不一致,
以单价为准修正总价。
3.此分项报价,仅是为了方便招标人对投标文件进行比较,不作为限制订立合同的条件。
(略).如上表中的有关费用投标人免费提供,请注明“免费”字样。
5.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,价格部分不得合并,可细化可增加。
6.因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月日
表
9-(略)
随机标准附件及易损件、备品备件、专用工具、专用检测仪器仪表分项报价表
第
页共
页
|1|2|3|(略)|5|6|7|8|9|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|序
号|备件或工具名称|型号和规格|数量|原产地和
制造商名称|单价(不含税)
(元)|总价[(略)×6](不含税)(元)|更换
周期|备
注|
|1|无|-|-|-|-|-|-|-|
|2|无|-|-|-|-|-|-|-|
|总价合计列入价格汇总表
9-5|-|-|-|-|-|总价合计(不含税)¥元|-|-|
注:1.本表须详细列出质保期内全部随机备品备件和专用工具等的详细价格。
2.如果按单价计算的结果与总价不一致,
以单价为准修正总价。
3.此分项报价,
仅是为了方便招标人对投标文件进行比较,不作为限制订立合同的条件。
(略).如上表中的有关费用投标人免费提供,请注明“免费”字样。
5.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,价格部分不得合并,可细化可增加。
6.因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月日
表
9-5
价格汇总表
第
页共
页
|序号|内
容|总价(元)(不含税)|备
注|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|1|表
9-
1
总计|无|-|
|2|表
9-2
总计|无|-|
|3|表
9-3
总计|无|-|
|(略)|表
9-(略)
总计|无|-|
|总价合计(列入投标货物数量及价目表
)|-|总价合计(不含税)¥|元|
|总价合计(列入投标货物数量及价目表
)|-|总价合计(含税)¥|元
(税率:%)|
注:1.此表格中的总价合计应与“投标货物数量及价目表”及开标一览表的价格一致。
2.该明细表所有信息均为必填项,不得删减,价格部分不得合并,可细化可增加。
3.因填写不规范造成废标及终止招标的,责任由投标人自负。
投标人(章):
授权代表(签字):年月日
附件1(略)
商务条款偏离表
|XX项目|招标文件要求|响应规格|是否偏离
(提供说明)|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|质保期|无|-|-|
|交货时间及地点|无|-|-|
|付款条件|无|-|-|
|售后技术服务要求|无|-|-|
|备品备件及耗材等要求|无|-|-|
投标人名称:
授权代表签字:日期:
注:为避免歧义,无偏离也应要提报该表,并注明“无”字。如无该表则即使在其它部分已反映,将也被视为“无偏离”。
附件11
投标人承诺
项目名称:项目日期:年月日
投标人承诺:我公司承诺遵守贵公司由于招标人公司政策变化引起的随时终止项目的要求并承担由此带来的一切损失。
投标人名称(盖章):法定代表人或授权代表(签字):
附件12
服务承诺函
项目名称:项目
(略):
我代表(投标人名称)对中标合同产品的服务作如下承诺:
投标人:(盖章)
法定代表人(委托代理人):(签字)日期:年月日
附件13
投标文件封面及封口格式
封面格式:
技术/资质/商务文件
(1正本)
项目名称:项目;投标人名称(公章):地址:授权代表电话:传真:
投标人名称:
授权代表签字:日期:
附件1(略)技术标评分标准
项目名称:项目
技术标
|评标因素|总分|评审内容|最高
得分|评分标准|
|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|:-----:|
|技术标|1(略)(略)分|技术参数及配置响应情况
(5(略)分)|5(略)|技术方案先进、各系统完善、性能可靠,满足产品加工需求,设备主要核心部件具备自身技术优势,节能环保,设备易于维修、操作方便,产品附件配置齐全,质量可靠,设备在使用期内的维护费用成本低,视情况优得(略)1-5(略)分,良得31-(略)(略)分,一般得(略)-(略)(略)分。|
|技术标|1(略)(略)分|质量保障(2(略)分)|1(略)|根据企业提供的近3年类似合同额进行排名,按排名顺序,第一名得1(略)分,第二名得8分,以此类推,最低得1分。|
|技术标|1(略)(略)分|质量保障(2(略)分)|5|按照企业研发实力评价,截止2(略)26年5月底的按发明专利数量排名,第一名得5分,第二名得(略)分,以此类推;最低1分。|
|技术标|1(略)(略)分|质量保障(2(略)分)|5|同时拥有ISO9(略)(略)1、CE/UL/CB至少
1
项国际产品认证、高新技术企业证书的,得
5分;拥有上述三类资质中任意两项,得
3分;仅持有
ISO9(略)(略)1,或仅持有
CE/UL/CB至少
1
项国际产品认证,或仅持有高新技术企业证书,得
1分;其余情况
(略)分。证书须为投标主体自有、有效期内可核验。|
|技术标|1(略)(略)分|供货期
(15分)|15|此项为否决项;
响应标书要求供货及安装期要求,得15分。|
|技术标|1(略)(略)分|售后服务
(15分)|5|依据各企业单位所在地服务网点(授权服务站)数量,按数量第一名得5分,第二名得(略)分,以此类推;山东省内无服务网点即得(略)分;|
|技术标|1(略)(略)分|售后服务
(15分)|5|响应标书上门时效,按响应上门时间最短排名,第一名得5分,第二名得(略)分,以此类推;不响应即得(略)分,重大故障2(略)小时内未承诺工程师到场得(略)分。|
|技术标|1(略)(略)分|售后服务
(15分)|5|根据质保时长,按时长第一名得5分,第二名得(略)分,以此类推;若不响应即得(略)分。|
备注:要求得分大于85分以上,进入商务标;
商务标:商务标得分=当前轮次最低价/供方投标价×商务标总分。
综合得分=技术标×(略)(略)%+商务标×6(略)%。
附件15
SRM非生产供应商注册操作手册
浏览器中输入地址;
https://ecaitong.sinotruk.com:8(略)12/#/login
1.点击立即注册
2.填写手机号码(没有注册过的)
3.注册成功登录这个手机号码的账号进入系统,点击供应商注册
(略).点击新增
5.按要求填写所有信息,注意非生产类要填写合作单位,最后提交审批
注:
1.“项目名称”和“采购形式编号”见投标须知前附表1.1;
2.配套能力“供货类别”填“工艺装备”,业务主管部门选择“工艺研究院”。
附件16
SRM系统供应商用户手册
系统网址:https://ecaitong.sinotruk.com:8(略)12/
用户名:
gys+供应商代码(注意:注册完毕后,用户名不要用手机号登录)
初始密码:scm@2(略)22
1.供应商应标
路径:招投标中心-非生产类招投标-供应商应标
点击应标,上传文件之后点击提交。
2.供应商投标
路径:招投标中心-非生产类招投标-供应商投标
点击投标按钮,进入详情页,输入投标报价并上传相应的附件。
注意:系统内的投标报价单位为“万元”,如开标现场发现填错报价,即直接淘汰。
3.供应商技术标澄清函
路径:招投标中心-非生产类招投标-供应商技术标澄清函
点击编辑按钮进入系统,上传技术标澄清函。
开标之后所有投标的供应商都可编辑提交,技术标入围之后
都不可编辑
(略).供应商报价
路径:招投标中心-非生产类招投标-供应商报价
点击报价按钮进入报价详情界面,请在此轮报价起止时间内报价,否则无法报价。
5.供应商澄清报价
路径:招投标中心-非生产类招投标-供应商澄清报价
招标发起人接收建议价的同时会给供应商发送澄清报价,供应商在此界面进行澄清报价,点击编辑按钮进入澄清报价详细界面,输入价格并上传澄清函,之后点击提交。
6.供应商查看中标通知
路径:招投标中心-非生产类招投标-中标项目
点击查看进入查看中标项目详情
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